Avec le développement rapide de l’industrie éolienne, les pièces forgées éoliennes en tant que l’une des pièces clés, leur qualité et leurs performances ont un impact important sur l’efficacité globale et la stabilité de l’éolienne. Le contrôle ultrasonique et le contrôle de la qualité sont des étapes clés dans le processus de production de forgeage éolien pour garantir la qualité du produit et l’efficacité de la production. L’essai ultrasonique et le contrôle de la qualité des pièces forgées éoliennes seront présentés dans le but de servir de référence pour les entreprises et les chercheurs concernés.
Principe de détection ultrasonique
Le contrôle par ultrasons est une méthode de détection des défauts de surface et internes des matériaux par réflexion et atténuation des ondes sonores à haute fréquence, basée sur les propriétés physiques des ondes sonores qui se propagent dans les matériaux. Dans les pièces forgées éoliennes, l’inspection par ultrasons peut effectivement détecter les défauts tels que les fissures, les pores et les inclusions qui existent à l’intérieur des matériaux. Dans le même temps, la qualité de la surface des pièces forgées est vérifiée pour éviter les rayures de surface, les trous et d’autres problèmes affectant la performance de travail de l’équipement éolien.
Méthode d’essai ultrasonique
La détection ultrasonique des pièces forgées éoliennes utilise généralement la méthode de réflexion par impulsion, à travers l’instrument émet une certaine fréquence des ultrasons et reçoit ses ondes réfléchissantes, selon l’amplitude de l’onde réfléchie et le changement de phase pour détecter les défauts internes des pièces forgées. D’une manière générale, les différentes parties de la pièce forgée pour l’effet de réflexion ultrasonique est différent, de sorte que vous pouvez juger s’il y a un défaut à l’intérieur de la pièce forgée en observant le changement de l’onde réfléchie. En même temps, en fonction de la différence de vitesse de propagation des ultrasons à différentes fréquences dans le matériau, les pièces forgées peuvent être examinées de manière ciblée.
Processus de contrôle de qualité
Le processus de contrôle de la qualité des pièces forgées éoliennes comprend les liens suivants:
Contrôle matériel entrant: commandez strictement l’achat des matières premières pour assurer la qualité des matières premières pour répondre aux exigences.
Processus de production: établissez un processus de production raisonnable et effectuez un contrôle technologique strict pour assurer que chaque étape du processus de production répond aux exigences technologiques.
Environnement de stockage: le stockage et la garde raisonnables des pièces forgées pour s’assurer qu’elles ne sont pas endommagées pendant le stockage.
Essai de qualité: les pièces forgées éoliennes sont entièrement examinées par divers moyens, tels que l’essai non destructif, l’essai de dureté et l’essai de composition chimique, pour assurer la qualité du produit comme prévu.
Acceptation de produit fini: l’acceptation de qualité stricte sur les produits finis pour empêcher les produits non qualifiés de couler sur le marché.
Technologie de contrôle de qualité
Test non destructif: la technologie de test non destructif consiste à utiliser des ondes sonores, des ondes électromagnétiques et d’autres moyens pour inspecter complètement les pièces forgées sans détruire les pièces forgées. Grâce à la technologie de contrôle non destructif, les défauts tels que les fissures, les pores et les inclusions à l’intérieur des pièces forgées peuvent être trouvés efficacement pour assurer la qualité du produit.
Test de dureté: la dureté est un indicateur important pour mesurer les propriétés des matériaux telles que l’abrasion et la pression. La vérification de la dureté des pièces forgées éoliennes peut être efficace pour comprendre leurs propriétés telles que la dureté et la force, afin de s’assurer qu’ils ont une bonne durabilité pendant l’utilisation.
Détection de composition chimique: la composition chimique est l’un des facteurs clés qui déterminent les propriétés des matériaux. Par la détection de la composition chimique des pièces forgées éoliennes, vous pouvez connaître leur contenu de composition chimique, afin de garantir leur excellente performance en service.
conclusions
L’inspection ultrasonique et le contrôle de qualité des pièces forgées éoliennes sont importants pour améliorer la qualité du produit et l’efficacité de la production. En établissant un processus de contrôle de qualité parfait et en adoptant une technologie de contrôle de qualité avancée, la qualité et la fiabilité des pièces forgées d’énergie éolienne peuvent être effectivement assurées, de sorte que le fonctionnement stable des équipements d’énergie éolienne puisse être fortement garanti. Dans le développement futur, avec la croissance continue de l’industrie de l’énergie éolienne et l’amélioration continue des exigences de qualité pour les pièces forgées éoliennes, la technologie de contrôle de qualité et d’inspection par ultrasons jouera un rôle plus important dans la production de pièces forgées éoliennes. Par conséquent, les entreprises et les chercheurs concernés doivent intensifier leurs efforts pour explorer et rechercher activement des technologies plus avancées de contrôle ultrasonique et de contrôle de la qualité afin de répondre aux besoins de développement de l’industrie éolienne.
