Com o aumento da demanda mundial por energia renovável, o setor eólico está crescendo rapidamente. Como um dos principais componentes da turbina eólica, o custo de produção e controle de forjamento de energia eólica é importante para o desenvolvimento das empresas e toda a indústria de energia eólica. Este artigo irá discutir em profundidade a composição de custos, estratégias de controle de custos, análise de risco e tendências futuras para a produção de forjamento de energia eólica.
I. análise da composição dos custos
O custo da produção de forjamento de energia eólica inclui principalmente os seguintes quatro aspectos:
Custo da matéria prima: inclui principalmente tarugos de aço, acessórios para forjamento e produtos químicos, etc. Como as peças forjadas têm características de alta resistência e longa vida útil, a qualidade das matérias-primas é mais alta e o custo correspondente é mais alto.
Custo do equipamento: incluindo equipamento de forjamento, equipamento de processamento e equipamento de teste, etc. Como a produção de forjamento requer equipamentos de alta qualidade e rigoroso controle de processo, o custo do equipamento é relativamente alto no custo total.
Custos humanos: inclui principalmente os salários e benefícios dos trabalhadores de produção, a remuneração do pessoal técnico e as despesas do pessoal de gestão, etc.
Custos de gestão: incluindo despesas de p & d, controle de qualidade, compras, armazenamento e vendas.
Ii. Estratégias de controle de custos
Em relação à composição de custo acima, os fabricantes de forjamento de energia eólica podem adotar as seguintes estratégias de controle de custos:
Otimização dos processos de produção: otimização contínua dos processos de produção através de métodos como lean manufacturing e six sigma, reduzindo os custos de produção.
Melhore a qualidade do produto: melhore a taxa do bom produto e a taxa qualificada, reduza o retrabalho e a perda da sucata, reduza o custo da qualidade.
Redução de custos de matérias-primas: redução de custos de aquisição de matérias-primas através do estabelecimento de relações estratégicas de longo prazo com os fornecedores e desenvolvimento de novos fornecedores.
Atualização e manutenção de equipamentos: modificação técnica e atualização de equipamentos existentes para melhorar a utilização de equipamentos e reduzir os custos de reparo.
Gestão de recursos humanos: melhore as habilidades e a qualidade dos funcionários através do treinamento, otimize a alocação de recursos humanos e reduza os custos humanos.
Gestão refinada: implementação da gestão orçamentária integral, reforço dos controles internos e redução dos custos administrativos.
Iii. Análise de risco e respostas
O processo de produção de forjamento de energia eólica pode enfrentar os seguintes riscos:
Riscos de produção: tais como falhas de equipamentos, problemas de qualidade, etc., resultando em interrupções de produção ou aumento de custos. Em resposta a este risco, as empresas devem fortalecer a manutenção de equipamentos e treinamento de funcionários, melhorar a estabilidade da produção e a capacidade de proteção de qualidade.
Risco de mercado: a alta concorrência no mercado pode causar dificuldades de vendas ou queda de preços. As empresas devem melhorar continuamente a qualidade do produto e o nível de serviço, fortalecer a pesquisa de mercado e estratégia de marketing para melhorar a competitividade do mercado.
Riscos legais: como o cumprimento das normas ambientais, a proteção da propriedade intelectual, etc. As empresas devem entender ativamente as políticas regulamentares relevantes, padronizar as práticas comerciais, fortalecer a proteção da propriedade intelectual e evitar riscos legais.
Risco de câmbio: como o preço de matérias-primas como aço e equipamentos no mercado internacional é fortemente afetado pela taxa de câmbio, as empresas precisam se concentrar na flutuação da taxa de câmbio, planejar racionalmente a liquidação cambial e reduzir o risco de câmbio.
Iv. Tendências e perspectivas de desenvolvimento futuro
Com o progresso contínuo da tecnologia e o desenvolvimento contínuo da indústria de energia eólica, a produção de forjamento de energia eólica abrirá novas oportunidades de desenvolvimento e desafios. No futuro, a produção de forjamento de energia eólica se desenvolverá nas seguintes direções:
Proteção ambiental verde: os requisitos ambientais serão mais rigorosos, as empresas prestarão mais atenção à governança ambiental e à reciclagem de recursos no processo de produção.
Eficiente e inteligente: através da introdução de equipamentos de automação e tecnologia de fabricação inteligente, melhorar a eficiência da produção, reduzir o consumo de energia e os custos de mão de obra, realizar a fabricação inteligente.
Inovação tecnológica: pesquisa e desenvolvimento de novos materiais de forjamento de energia eólica e tecnologia de fabricação para melhorar a qualidade e o desempenho do produto e atender às necessidades do mercado de maior tamanho e peso leve.
Operação global: com o aprofundamento da cooperação internacional, as empresas de forjamento de energia eólica prestarão mais atenção ao layout operacional da globalização, estabelecerão uma cadeia de suprimentos global e uma rede de vendas para melhorar a competitividade internacional das empresas.
Em suma, a análise de custos e controle da produção de forjamentos eólicos é de grande importância para a rentabilidade das empresas e para o desenvolvimento do setor eólico. Através de uma discussão aprofundada sobre a composição de custos, estratégias de controle de custos, análise de risco e tendências de desenvolvimento futuro, ajudamos as empresas a reduzir custos, melhorar os benefícios, aumentar a competitividade do mercado e contribuir para o desenvolvimento sustentável do setor de energia eólica.
