Como os principais componentes do gerador de energia eólica, a eficiência e a qualidade da produção de forjamento de energia eólica têm um impacto importante no desempenho e na estabilidade de todo o projeto de energia eólica. No entanto, o processo tradicional de produção de forjamentos eólicos apresenta informações assimétricas, baixa eficiência sinérgica e baixa utilização de recursos, resultando em ineficiência produtiva e aumento de custos. Para resolver estes problemas, este trabalho apresenta uma metodologia baseada na modularidade para reconfiguração e otimização do fluxo de produção de forjamentos eólicos.
Reconfiguração modular do fluxo de produção de forjamento de energia eólica
O fluxo de produção de forjamento de energia eólica tradicional tem muitos links, má transmissão de informações e não alta utilização de recursos. Portanto, reestruturamos o fluxo de produção de forjamento de energia eólica de forma modular, dividido principalmente nas seguintes etapas:
Decomposição do processo: todo o fluxo de produção de forjamento de energia eólica é dividido em vários subprocessos independentes, cada um correspondente a um ou mais módulos específicos.
Divisão em módulos: cada subprocesso é subdividido em módulos de acordo com suas características e funções. Por exemplo, módulo de forjamento, módulo de tratamento térmico, módulo de usinagem, etc.
Gestão de dados: estabeleça uma plataforma unificada da gestão de dados para realizar a transferência e a partilha eficazes dos dados entre os módulos e para melhorar a utilização da informação.
Otimização do fluxo de produção de forjamento de energia eólica
Com base na reconstrução modular, otimizamos o fluxo de produção de forjamento de energia eólica através da análise de dados e algoritmos de otimização, incluindo principalmente os seguintes aspectos:
Conexão entre módulos: analisar as associações e dependências entre os módulos, otimizar os mecanismos de sinergia entre os módulos e aumentar a produtividade.
Transmissão de dados: através da análise dos dados gerados durante o processo produtivo, permite o monitoramento e compartilhamento de dados em tempo real, reduzindo a assimetria de informação e os custos de comunicação.
Uso do equipamento: combine as características e o uso do equipamento, arranje racionalmente o plano de produção, melhore a utilização do equipamento e os benefícios da produção.
Análise de exemplos
No caso de um fluxo de produção específico de forjamento de energia eólica, nós o melhoramos usando técnicas de modularização e otimização. As medidas específicas são as seguintes:
Para o módulo de forjamento neste processo, usamos novos processos e equipamentos de forjamento que melhoram a utilização do material e a qualidade do produto.
No módulo de tratamento térmico, conseguimos economias de energia e melhorias na eficiência da produção, ajustando os parâmetros do processo e otimizando a configuração do equipamento.
No módulo de usinagem, usamos tecnologia CNC avançada e equipamentos de automação para reduzir a intervenção manual e a taxa de erro, melhorar a precisão do processamento e a eficiência da produção.
Através da implementação das medidas acima, este processo de produção de forjamento de energia eólica alcançou uma melhoria significativa na eficiência da produção e nos benefícios econômicos.
O método proposto neste trabalho para reconfiguração e otimização do fluxo de produção de forjamentos eólicos, baseado em modularização, apresenta uma solução eficiente para os problemas existentes nos processos de produção tradicionais. Através da forma modular, é possível realizar a decomposição e refinamento do fluxo de produção e melhorar a eficiência da produção; Ao mesmo tempo, o processo de produção pode ser otimizado ainda mais, permitindo uma produção mais eficiente e de menor custo, utilizando a análise de dados e algoritmos de otimização.
No desenvolvimento futuro, com o desenvolvimento contínuo da tecnologia digital e inteligente, o processo de produção de forjamento de energia eólica será continuamente otimizado e melhorado. A aplicação de técnicas modulares e otimizadas será mais ampla e desempenhará um papel maior na promoção do desenvolvimento sustentável da indústria de energia eólica.
