Les pièces forgées éoliennes en tant que composants clés de l’éolienne, son processus de production affecte directement la performance et la stabilité de l’ensemble du système éolien. Afin d’améliorer l’efficacité de la production de pièces forgées éoliennes, de réduire les coûts de production et d’améliorer la qualité des produits, la technologie iot est largement utilisée dans le domaine de la surveillance et du diagnostic intelligents de la production de pièces forgées éoliennes. Cet article présentera l’application de la technologie iot dans la production de pièces forgées éoliennes, ainsi que l’importance et les effets pratiques de la surveillance et du diagnostic intelligents.
I. application de la technologie iot dans la production de pièces forgées éoliennes
La technologie iot joue un rôle important dans la production de pièces forgées éoliennes, principalement dans les aspects suivants:
Acquisition de données: la technologie iot recueille toutes sortes de données dans le processus de production de pièces forgées éoliennes en temps réel, telles que la température, la pression, la vibration et la quantité de déformation par des capteurs, RFID et d’autres équipements, afin de fournir des données de base pour l’analyse ultérieure des données.
Surveillance et diagnostic: grâce à la technologie iot, le processus de production de pièces forgées éoliennes peut être surveillé en temps réel et les anomalies dans le processus de production peuvent être détectées à temps. En analysant les données collectées, les défaillances de l’équipement peuvent être prévenues et diagnostiquées et fournir un soutien puissant pour la maintenance de l’équipement de production.
Ii. Surveillance intelligente et diagnostic
La surveillance et le diagnostic intelligents sont un moyen technique pour surveiller en temps réel, détecter les anomalies, évaluer les performances et prévenir les défaillances du processus de production de pièces forgées éoliennes en utilisant la technologie iot. Son but principal est d’identifier les problèmes dans le processus de production à temps, de prévenir les accidents de qualité du produit et d’améliorer la fiabilité et la stabilité de l’équipement de production.
Surveillance en temps réel: grâce à la technologie iot, toutes sortes de données dans le processus de production de pièces forgées éoliennes sont collectées et surveillées en temps réel pour s’assurer que tous les paramètres dans le processus de production répondent aux exigences.
Détection d’anomalies: en analysant les données collectées, le système de surveillance intelligent peut détecter à temps les conditions anormales dans le processus de production, telles que la température excessive, la pression anormale, etc., afin de prendre les mesures de traitement correspondantes pour éviter les accidents.
Évaluation de la performance: l’analyse des données historiques dans le processus de production de pièces forgées éoliennes permet d’évaluer la performance de l’équipement de production et de fournir une base pour l’entretien préventif de l’équipement.
Avertissement de défaut: en analysant les données dans le processus de production, vous pouvez découvrir les défaillances possibles de l’équipement à l’avance et effectuer la réparation et l’entretien à temps pour éviter les situations d’arrêt de l’équipement dans le processus de production.
Iii. Cas d’application
Un fabricant de pièces forgées éoliennes utilise la technologie iot pour surveiller et diagnostiquer intelligemment le processus de production. En surveillant en temps réel les paramètres tels que la température, la pression et la vibration pendant le processus de production, les conditions anormales sont détectées à temps et traitées. Dans le même temps, la maintenance préventive des équipements de production est effectuée par l’analyse des données historiques, ce qui réduit le taux d’échec des équipements et améliore l’efficacité de la production. Après la mise en œuvre de la surveillance et du diagnostic intelligents, l’entreprise a réduit les coûts de production de 20%, le taux d’échec de l’équipement a diminué de 30% et l’efficacité de la production a augmenté de 15%.
Iv. Conclusions
La surveillance et le diagnostic intelligents de la production de pièces forgées éoliennes basés sur l’internet des objets est un moyen efficace d’améliorer l’efficacité de la production, de réduire les coûts de production et d’améliorer la qualité des produits. Grâce à des fonctions telles que la surveillance en temps réel, la détection d’anomalies, l’évaluation des performances et l’avertissement de panne, la surveillance intelligente et la technologie de diagnostic peuvent fournir aux entreprises des données de production et des informations précises sur les équipements en temps opportun, aidant ainsi les entreprises à prendre des décisions précises et à optimiser leurs processus de production. Avec le développement continu de la technologie iot, l’application de surveillance et de diagnostic intelligents sera plus étendue, offrant un soutien plus fort pour le développement intelligent de la production de pièces forgées éoliennes.
