La production de pièces forgées éoliennes est un lien important dans l’industrie de l’énergie éolienne et revêt une grande importance pour garantir l’approvisionnement énergétique mondial et réduire la pollution environnementale. Cependant, le processus de production des pièces forgées éoliennes produit de grandes quantités de substances poussiéreuses qui non seulement mettent en danger la santé des employés, mais peuvent également avoir un impact sérieux sur l’environnement environnant. Le contrôle et la réduction des poussières deviennent donc un problème urgent dans la production de pièces forgées éoliennes. Les techniques de contrôle et de réduction des poussières utilisées dans la production de pièces forgées éoliennes seront présentées dans le but d’améliorer la protection de l’environnement dans ce domaine.
Analyse du processus de production
La production de pièces forgées éoliennes comprend principalement des aspects tels que la sélection des matières premières, le processus de production et l’équipement. Au cours de ce processus, la formation de poussières provient principalement des facteurs suivants:
Matières premières: certaines matières premières peuvent contenir une certaine quantité de substances dangereuses telles que des éléments de métaux lourds et des substances organiques volatiles (cov).
Processus de production: les processus tels que le forgeage et le traitement thermique peuvent entraîner la libération de substances dangereuses.
Fonctionnement de l’équipement: des vibrations mécaniques et des frottements peuvent se produire pendant le fonctionnement de l’équipement, ce qui entraîne la production de particules fines et de gaz nocifs.
Technologies de réduction et de contrôle des poussières
Pour contrôler et réduire efficacement les émissions de poussières lors de la production de pièces forgées éoliennes, les mesures techniques suivantes peuvent être utilisées:
Techniques classiques de purification de l’air: des dispositifs de purification de l’air tels que des filtres à sacs, des électrofiltres, etc. sont installés aux émetteurs des équipements de procédé pour réduire les émissions de particules.
Utilisation de nouveaux matériaux respectueux de l’environnement: l’utilisation de matières premières avec d’excellentes performances environnementales, telles que les peintures et les lubrifiants à faible teneur en cov, entre autres, afin de réduire les émissions de substances nocives lors de la production.
Amélioration des processus de production: réduction de la production et des émissions de substances nocives grâce à l’optimisation des procédés de forgeage et à l’utilisation d’équipements de traitement thermique respectueux de l’environnement.
Atelier de production fermé: un atelier de production fermé est construit pour empêcher la poussière de se répandre dans l’environnement extérieur.
Entretien et révision périodiques: l’entretien et la révision périodiques des équipements de production sont effectués pour assurer le bon fonctionnement des équipements et réduire les émissions de poussières dues aux pannes mécaniques.
Application technique et effets
Une entreprise de production de pièces forgées éoliennes a adopté le contrôle de la poussière ci-dessus et la technologie de réduction des émissions, a obtenu un effet de protection de l’environnement remarquable. Voici le cas concret:
L’entreprise a choisi des matières premières à faible teneur en cov et a optimisé son processus de production, ce qui a permis de réduire les émissions de cov de 30%.
Les émissions de particules et de gaz nocifs sont effectivement réduites grâce à l’adoption d’ateliers de production fermés et d’équipements de purification de l’air. Les concentrations de particules dans les ateliers ont été réduites de 50% et les émissions nocives de 20%.
Les émissions d’éléments lourds ont été réduites grâce à l’amélioration des procédés de forgeage et à l’adoption de nouveaux équipements de traitement thermique respectueux de l’environnement. Les données de surveillance environnementale au sein de l’entreprise montrent une réduction de 15% des émissions d’éléments lourds.
L’entretien et la révision réguliers des installations de production assurent le bon fonctionnement des installations et réduisent les émissions de poussières dues aux pannes mécaniques.
La technologie de contrôle de la poussière et de réduction de la production de pièces forgées éoliennes est importante pour protéger la santé des employés et réduire la pollution environnementale. L’utilisation de la technologie de purification de l’air traditionnelle, de nouveaux matériaux de protection de l’environnement ainsi que l’amélioration des processus de production et d’autres mesures peuvent effectivement réduire les émissions de poussière et améliorer le niveau de protection de l’environnement de la production de pièces forgées éoliennes. La promotion et l’application de ces technologies peuvent jouer un rôle positif dans la promotion du développement durable de l’industrie éolienne. Avec le progrès continu de la science et de la technologie et l’innovation continue de la technologie d’application, nous croyons que le contrôle de la poussière et la technologie de réduction des émissions dans la production de pièces forgées éoliennes à l’avenir obtiendront des résultats plus significatifs.
