Por serem componentes centrais de usinas hidrelétricas, o controle de qualidade em seu processo de fabricação é fundamental. Este artigo irá detalhar o controle de qualidade no processo de fabricação de forjamento hidrelétrico, incluindo aspectos como visão geral do controle de qualidade, fluxo de controle de qualidade e medidas de controle de qualidade.
I. visão geral do controle de qualidade
O controle de qualidade no processo de fabricação de forjamentos hidrelétricos é feito para garantir a qualidade, desempenho e confiabilidade do produto, visando atender às necessidades de operação segura e estável das usinas hidrelétricas. O controle da qualidade inclui a gestão da matéria prima, do projeto, do processo de fabricação, do controle de processos e dos testes de produto. O sistema de controlo restrito da qualidade pode aumentar a eficiência da produção, reduzir custos, reduzir acidentes da qualidade e reduzir custos de manutenção.
Ii. Processo de controle de qualidade
Controle por design
Na fase de projeto, os requisitos de seleção de matérias-primas, processo de fabricação e desempenho do produto devem ser totalmente considerados. Realize a investigação técnica adequada e a justificação, faça o projeto detalhado e forme os documentos do projeto. No processo de projeto, os padrões nacionais e industriais relevantes devem ser seguidos para assegurar a racionalidade e a normatividade do projeto.
Planejamento do processo de fabricação
De acordo com as exigências de projeto, faça o esquema razoável do processo de fabricação. Esclareça as exigências técnicas, o fluxo de processo, os procedimentos de operação e os padrões do controle da qualidade de cada relação da produção. Para os pontos difíceis e críticos do processo de fabricação, desenvolva medidas de resposta com antecedência para garantir o processo de fabricação suave.
Controle de processos
No processo de produção, todos os parâmetros do processo e requisitos técnicos devem ser rigorosamente controlados. Melhorar a inspeção de matérias-primas, produtos semi-acabados e produtos acabados e estabelecer um registro de qualidade e sistema de estatísticas perfeito. Os problemas durante a produção serão analisados e tratados a tempo para assegurar-se de que os problemas sejam resolvidos eficazmente e para impedir acidentes da qualidade.
Detecção de produtos
Na fase de testes do produto acabado, os testes restritos devem ser conduzidos de acordo com padrões nacionais e industriais relevantes. O índice da inspeção inclui a qualidade da aparência, a precisão dimensional, o desempenho material e o teste funcional, etc. Certifique-se de que os produtos atendam aos requisitos de design e ao desempenho de uso, retrabalho ou sucata para produtos não qualificados, para evitar que os produtos defeituosos fluam para o mercado.
Iii. Medidas de controle de qualidade
Processo de forjamento reforçado
O processo de forjamento é um processo importante no processo de fabricação de forjamento de energia hidrelétrica, afetando diretamente a qualidade e confiabilidade do produto. Portanto, é necessário fortalecer o controle do processo de forjamento, incluindo rigoroso controle de temperatura de aquecimento, taxa de forjamento, velocidade de resfriamento e outros parâmetros para garantir que o produto tenha boas propriedades mecânicas e desempenho de processamento.
Controle rigoroso da temperatura de aquecimento
A temperatura de aquecimento tem grande influência nas propriedades mecânicas e na estrutura metalográfica das peças forjadas hidrelétricas. Se a temperatura de aquecimento for muito alta, isso levará a problemas de qualidade como grão grosso, oxidação e sobrequeima; Se a temperatura de aquecimento é muito baixa, isso levará à deterioração das propriedades mecânicas do produto. Portanto, a temperatura de aquecimento deve ser rigorosamente controlada para garantir que esteja dentro dos limites especificados.
Matérias-primas selecionadas de alta qualidade
A qualidade das matérias-primas afeta diretamente a qualidade e o desempenho das peças de forjamento de energia hidrelétrica. Portanto, escolha fornecedores com boa reputação e garantia de qualidade. Escolha matérias-primas de alta qualidade que atendam aos requisitos de design. Ao mesmo tempo, a inspeção e o controle da qualidade das matérias primas devem ser reforçados durante a produção para assegurar-se de que a qualidade das matérias primas cumpra as exigências.
Melhorar a qualidade e as competências dos funcionários
Os colaboradores são fatores importantes no processo produtivo e influenciam diretamente na qualidade dos produtos. Por conseguinte, é importante reforçar a formação e a educação dos trabalhadores e aumentar a sua consciência da qualidade e o seu nível de competências. Estabelecer um mecanismo de incentivo perfeito para incentivar os funcionários a participar ativamente em atividades de melhoria de qualidade e melhorar o nível de controle de qualidade no processo de produção.
Reforço do sistema de gestão da qualidade
Um sistema de gestão perfeito da qualidade é estabelecido, incluindo o sistema de gestão para o controle de documentos, o registro da qualidade, o controle de produtos defeituosos e as ações corretivas. Através do fortalecimento da construção do sistema de gerenciamento de qualidade, para garantir que o trabalho de controle de qualidade no processo de fabricação de forjamento de energia hidrelétrica seja efetivamente implementado e aprimorado continuamente.
Iv — conclusão
O controle de qualidade durante o processo de fabricação de forjamentos hidrelétricos é um dos principais pontos para garantir a operação segura e estável de uma usina hidrelétrica. Este artigo apresenta o controle de qualidade no processo de fabricação de forjamento hidrelétrico a partir da visão geral do controle de qualidade, processo de controle de qualidade e medidas de controle de qualidade. Através de medidas como o estabelecimento de um rigoroso sistema de controle de qualidade, o fortalecimento do processo de forjamento e a seleção de matérias-primas de alta qualidade, a qualidade e a confiabilidade das peças de forjamento de energia hidrelétrica podem ser efetivamente melhoradas, reduzindo os acidentes de qualidade e os custos de manutenção. No processo de produção no futuro, também é necessário fortalecer continuamente a construção do sistema de gerenciamento de qualidade e inovação tecnológica, e melhorar continuamente o nível geral da indústria de fabricação de forjamento de energia hidrelétrica.
