En tant que pièce centrale d’une centrale hydroélectrique, le contrôle de la qualité dans le processus de fabrication des pièces forgées hydroélectriques est essentiel. Cet article décrit en détail le contrôle de la qualité dans le processus de fabrication de pièces forgées hydroélectriques, y compris des aspects tels que l’aperçu du contrôle de la qualité, le processus de contrôle de la qualité et les mesures de contrôle de la qualité.
I. aperçu du contrôle de qualité
Le contrôle de la qualité dans le processus de fabrication des pièces forgées hydroélectriques vise à garantir la qualité, la performance et la fiabilité des produits afin de répondre aux exigences de fonctionnement sûr et stable des centrales hydroélectriques. Le contrôle de qualité inclut la gestion des matières premières, de la conception, des techniques de fabrication, du contrôle de processus et des essais de produit. En mettant en place un système de contrôle de qualité strict, nous pouvons améliorer la productivité, réduire les coûts, réduire les accidents de qualité et réduire les coûts de maintenance.
Ii. Processus de contrôle de qualité
Contrôle de conception
Lors de la phase de conception, les exigences en matière de sélection des matières premières, de processus de fabrication et de propriétés du produit doivent être pleinement prises en considération. Effectuer des recherches et des justifications techniques adéquates, élaborer des plans de conception détaillés et former des documents de conception. Dans le processus de conception, nous devons suivre les normes nationales et industrielles pertinentes pour assurer la rationalité et la normativité de la conception.
Planification des processus de fabrication
Selon les exigences de conception, faites le plan raisonnable pour le processus de fabrication. Clarifier les exigences techniques, les processus technologiques, les procédures d’exploitation et les normes de contrôle de qualité de chaque lien de production. Pour les points difficiles et critiques dans le processus de fabrication, élaborez des mesures de réponse à l’avance pour assurer le bon déroulement du processus de fabrication.
Contrôle du processus
Dans le processus de production, tous les paramètres de processus et les exigences techniques doivent être strictement contrôlés. Nous renforçons l’inspection des matières premières, des produits semi-finis et des produits finis et établissons un système parfait d’enregistrement et de statistiques de qualité. Les problèmes dans le processus de production sont analysés et traités à temps pour s’assurer que les problèmes sont résolus efficacement et pour empêcher les accidents de qualité.
Détection des produits
Lors de la phase d’essai des produits finis, des tests stricts doivent être effectués selon les normes nationales et industrielles pertinentes. Le contenu de l’essai inclut la qualité d’apparence, la précision dimensionnelle, les propriétés matérielles et l’essai fonctionnel, etc. Assurez-vous que les produits répondent aux exigences de conception et aux performances en service, pour les produits non qualifiés pour retravailler ou repousser, pour empêcher les produits défectueux de couler sur le marché.
Iii. Mesures de contrôle de qualité
Processus de forgeage renforcé
Le processus de forgeage est un lien important dans le processus de fabrication de pièces forgées hydroélectriques, qui affecte directement la qualité et la fiabilité du produit. Par conséquent, nous devons renforcer le contrôle du processus de forgeage, y compris le contrôle strict de la température de chauffage, le rapport de forgeage, la vitesse de refroidissement et d’autres paramètres pour assurer que les produits ont de bonnes propriétés mécaniques et de traitement.
Contrôle strict de la température de chauffage
La température de chauffage a une grande influence sur les propriétés mécaniques et la structure métallographique des pièces forgées hydroélectriques. Si la température de chauffage est trop élevée, cela peut entraîner des problèmes de qualité tels que des grains grossiers, de l’oxydation et de la surcombustion; Si la température de chauffage est trop basse, les propriétés mécaniques du produit seront dégradées. Par conséquent, la température de chauffage doit être strictement contrôlée pour s’assurer qu’elle est dans les limites spécifiées.
Sélection de matières premières de haute qualité
La qualité des matières premières affecte directement la qualité et la performance des pièces forgées hydroélectriques. Par conséquent, choisissez des fournisseurs avec une bonne réputation et l’assurance de la qualité et choisissez des matières premières de haute qualité qui répondent aux exigences de conception. Dans le même temps, l’inspection et le contrôle de qualité des matières premières doivent être renforcées pendant la production pour s’assurer que la qualité des matières premières répond aux exigences.
Améliorer la qualité et les compétences du personnel
Les employés sont un facteur important dans le processus de production et ont un impact direct sur la qualité des produits. Par conséquent, il est important de renforcer la formation et l’éducation du personnel et d’améliorer la sensibilisation à la qualité et le niveau de compétences du personnel. Des mécanismes de motivation bien établis sont établis pour encourager les employés à participer activement aux activités d’amélioration de la qualité et à améliorer le niveau de contrôle de la qualité dans le processus de production.
Renforcer le système de gestion de la qualité
Un système complet de gestion de la qualité est établi, y compris le système de gestion pour le contrôle des documents, les dossiers de qualité, le contrôle des produits non conformes et les mesures correctives. En renforçant la construction du système de gestion de la qualité, assurez-vous que le travail de contrôle de qualité dans le processus de fabrication de pièces forgées hydroélectriques est effectivement mis en œuvre et amélioré continuellement.
Iv. Conclusions
Le contrôle de la qualité lors de la fabrication des pièces forgées hydroélectriques est l’un des éléments clés pour assurer un fonctionnement sûr et stable des centrales hydroélectriques. Cet article présente le contrôle de la qualité dans le processus de fabrication de pièces forgées hydroélectriques à partir de l’aperçu du contrôle de la qualité, des processus de contrôle de la qualité et des mesures de contrôle de la qualité. En établissant un système de contrôle de qualité strict, en renforçant le processus de forgeage et en sélectionnant des matières premières de haute qualité, nous pouvons effectivement améliorer la qualité et la fiabilité des pièces forgées hydroélectriques et réduire les accidents de qualité et les coûts de maintenance. Dans le processus de production à l’avenir, il est également nécessaire de renforcer sans cesse la construction du système de gestion de la qualité et l’innovation technologique, et d’améliorer sans cesse le niveau global de l’industrie de fabrication de pièces forgées hydroélectriques.
