O forjamento hidrelétrico é um componente essencial do sistema de geração de energia hidrelétrica e seu desempenho e confiabilidade têm um impacto importante na eficiência operacional e estabilidade das usinas hidrelétricas. No entanto, o forjamento hidroelétrico é suscetível a problemas de corrosão durante a operação real. Este trabalho tem como objetivo estudar a corrosão e as medidas de proteção de peças forjadas hidrelétricas, visando aumentar sua confiabilidade e vida útil.
As peças de forjamento de energia hidrelétrica são as peças do núcleo no sistema de geração de energia hidrelétrica, incluindo principalmente lâminas de turbina, lâminas de guia, turbinas, etc. Como o ambiente de trabalho é complexo, as peças forjadas de energia hidrelétrica são muitas vezes sujeitas a corrosão, desgaste e outros danos, o que afeta seriamente a operação normal e a vida útil do equipamento. Portanto, como prevenir efetivamente a corrosão das peças forjadas de energia hidrelétrica e melhorar sua confiabilidade e vida útil, tornou-se um problema urgente no campo da energia hidrelétrica.
Estudos anteriores sobre corrosão e medidas de proteção em peças forjadas de energia hidrelétrica concentraram-se na seleção de materiais, tratamento de superfície e revestimento anticorrosivo. Alguns estudos mostram que a escolha de materiais de alta resistência e resistência à corrosão é capaz de melhorar a resistência à corrosão das peças forjadas em hidrelétricas. Além disso, a tecnologia de tratamento de superfície, como o shot peening, o rolamento e o revestimento de escova também foram aplicados no tratamento de proteção de forjamento de água e eletricidade, obtendo bons resultados. Enquanto isso, alguns revestimentos anticorrosivos, como poliuretano, resina epóxi, também são aplicados no tratamento de proteção de forjamentos de água e eletricidade, efetivamente melhorar sua capacidade anti-corrosão.
O problema de pesquisa desta tese é: é possível evitar a corrosão de peças forjadas em hidrelétricas com algum tipo de proteção? Para isso, hipotetizamos que algum tipo de revestimento anticorrosivo pode efetivamente melhorar a resistência à corrosão de peças forjadas em hidrelétricas.
O presente trabalho utiliza uma metodologia experimental para selecionar algum tipo de material anticorrosivo e realizar o tratamento de proteção de peças forjadas de hidrelétricas. Em primeiro lugar, escolhemos vários materiais anticorrosivos comuns, como poliuretano, resina epóxi, etc. Em seguida, estes materiais anticorrosivos foram revestidos individualmente na superfície do forjamento hidroelétrico e sua resistência à corrosão foi verificada experimentalmente.
Os resultados experimentais mostraram que os forjamentos hidroelétricos protegidos com revestimento de poliuretano apresentaram a melhor resistência à corrosão. Sob condições experimentais que simulam o ambiente de trabalho real, o revestimento de poliuretano pode efetivamente resistir à erosão de íons de água, oxigênio e cloro, melhorando significativamente a vida útil das peças de forjamento de energia hidrelétrica.
Os resultados experimentais mostram que o revestimento de poliuretano tem um efeito anticorrosivo significativo em peças forjadas em hidrelétricas. Isso pode ser devido ao fato de que o poliuretano possui excelente resistência à abrasão, resistência à corrosão e flexibilidade, sendo capaz de resistir eficazmente ao ataque de vários produtos químicos. Além disso, o revestimento de poliuretano também tem melhor aderência e resistência a altas temperaturas. Ele pode ser firmemente combinado com a superfície do forjamento de água e eletricidade, melhorando assim sua resistência à corrosão.
Com o presente trabalho, verificou-se que o tratamento protetor de peças forjadas hidrelétricas com revestimento de poliuretano pode aumentar significativamente sua resistência à corrosão, aumentando a vida útil do equipamento. Portanto, é de grande importância prática a adoção de medidas anticorrosivas adequadas para o problema de corrosão de forjamentos hidrelétricos.
No entanto, este estudo ainda apresenta algumas limitações. Por exemplo, apenas um material anti-corrosivo foi selecionado durante o experimento. Pesquisas futuras podem considerar explorar o efeito de outros materiais anti-corrosivos no efeito de proteção de forjamentos hidrelétricos. Ao mesmo tempo, as condições complexas de operação que podem existir durante a operação real (por exemplo, temperatura, pressão, impacto, etc.) não foram consideradas nos experimentos. Portanto, a influência desses fatores na capacidade de combater a corrosão precisa ser explorada mais profundamente em estudos subsequentes.
