Les pièces forgées hydroélectriques en tant que composants centraux des centrales hydroélectriques, leurs performances et leur qualité sont importantes pour l’efficacité et la stabilité de l’exploitation des centrales hydroélectriques. La durée de vie à la fatigue est l’une des mesures importantes de la performance des pièces forgées dans les centrales hydroélectriques et affecte la sécurité et l’économie des centrales hydroélectriques. Les facteurs influençants et les méthodes d’amélioration de la durée de vie à la fatigue des pièces forgées hydroélectriques seront présentés dans le but de fournir une référence utile pour améliorer la durée de vie à la fatigue des pièces forgées hydroélectriques.
I. facteurs d’influence
Facteurs de conception
Les facteurs de conception sont l’un des facteurs importants qui influencent la durée de vie à la fatigue des pièces forgées hydroélectriques. Une conception irrationnelle peut entraîner des problèmes tels que la concentration des contraintes et les contraintes résiduelles, ce qui peut affecter la durée de vie à la fatigue. Par conséquent, une conception rationnelle est la base pour améliorer la vie en fatigue des pièces forgées hydroélectriques.
Le facteur matériel
Le matériau est la base des pièces forgées hydroélectriques. Sa qualité, ses propriétés et sa microstructure peuvent affecter la durée de vie à la fatigue. Par exemple, les propriétés mécaniques du matériau telles que la résistance, la ténacité et la dureté, ainsi que la qualité métallurgique du matériau, la teneur en inclusions non métalliques, la microstructure et d’autres facteurs auront un impact sur la durée de vie en fatigue.
Facteurs de processus de fabrication
Le processus de fabrication a une grande influence sur la durée de vie en fatigue des pièces forgées hydroélectriques. Les défauts, les concentrations de tension et d’autres problèmes dans les liens de processus tels que le moulage, le forgeage et le traitement thermique peuvent affecter la vie à la fatigue. Dans le même temps, le contrôle de qualité pendant le processus de fabrication est également essentiel pour améliorer la durée de vie en fatigue.
Les facteurs d’utilisation
Les facteurs dans le processus d’utilisation peuvent également affecter la vie de fatigue des pièces forgées hydroélectriques. Par exemple, les paramètres tels que la pression de fonctionnement, le débit et la température, ainsi que les conditions d’entretien et de maintenance, l’environnement de fonctionnement, auront un impact sur la vie en fatigue des pièces forgées.
Ii. Méthodes d’amélioration
Un design optimisé
La conception optimisée est un moyen important d’améliorer la vie en fatigue des pièces forgées hydroélectriques. En adoptant une conception structurelle plus rationnelle et une distribution de tension, la concentration de tension et la tension résiduelle sont réduites, afin d’améliorer la vie de fatigue des pièces forgées. En même temps, il faut tenir compte de divers facteurs pendant l’utilisation pour prévenir les dommages possibles pendant l’utilisation.
Sélection de matériaux performants
Le choix de matériaux de haute performance est un moyen important d’améliorer la vie en fatigue des pièces forgées hydroélectriques. Par exemple, le choix de matériaux à haute résistance, à haute ténacité et à résistance à la corrosion peut améliorer la capacité de charge et la résistance à la fatigue des pièces forgées. En même temps, il convient de veiller à la usinabilité et à la soudabilité des matériaux afin de faciliter leur fabrication et leur entretien.
Processus de fabrication avancé
L’utilisation de processus de fabrication avancés peut améliorer considérablement la vie de fatigue des pièces forgées hydroélectriques. Le risque de défauts et de concentration de contraintes peut être réduit par l’utilisation de la technologie de la coulée de précision ou du forgeage, par exemple; Les propriétés mécaniques et la résistance à la fatigue des matériaux peuvent être améliorées par le traitement thermique avancé; La technologie de contrôle non destructif permet de détecter les défauts dans le processus de fabrication et d’améliorer ainsi la qualité du produit.
Amélioration de la maintenance d’utilisation
Améliorer l’utilisation et l’entretien est également une mesure importante pour améliorer la vie de fatigue des pièces forgées hydroélectriques. L’utilisation et l’utilisation raisonnables des pièces forgées peuvent éviter les problèmes tels que la pression de fonctionnement excessive et le débit trop rapide, afin de réduire les dommages aux pièces forgées. Dans le même temps, l’entretien et l’entretien doivent être effectués régulièrement, vérifier s’il y a des problèmes de fissures, de corrosion, etc., traiter à temps afin de prolonger la durée de vie des pièces forgées.
Iii. Analyse d’exemples
Dans le cas d’une lame de turbine d’une centrale hydroélectrique, elle est sujette aux chocs et à l’usure du courant au cours de son fonctionnement et est susceptible de produire des fissures de fatigue. Pour améliorer la durée de vie en fatigue des pales, les mesures suivantes ont été prises: conception optimale de la structure des pales, choix de matériaux en acier inoxydable à haute résistance, processus de coulée de précision et amélioration de l’entretien en service. La mise en oeuvre de ces mesures a permis d’augmenter sensiblement la durée de vie en fatigue des pales et d’améliorer sensiblement leur état de fonctionnement.
Iv. Conclusions
Cet article décrit les facteurs influençants et les méthodes d’amélioration de la durée de vie à la fatigue des pièces forgées hydroélectriques. Les facteurs d’influence incluent des facteurs de conception, des facteurs matériels, des facteurs de processus de fabrication et des facteurs d’utilisation. Afin d’améliorer la vie en fatigue des pièces forgées hydroélectriques, des mesures doivent être prises telles que la conception optimale, la sélection de matériaux à haute performance, l’adoption de processus de fabrication avancés et l’amélioration de l’utilisation et de l’entretien. L’analyse d’exemples permet d’approfondir la compréhension et la maîtrise des méthodes permettant d’améliorer la durée de vie à la fatigue des pièces forgées hydroélectriques. L’augmentation de la durée de vie à la fatigue des pièces forgées hydroélectriques est importante pour garantir la sécurité et l’économie des centrales hydroélectriques et devrait donc être très appréciée.
