En tant que composants de base du système hydroélectrique, les pièces forgées hydroélectriques jouent un rôle important dans l’amélioration de l’efficacité opérationnelle et de la stabilité des centrales hydroélectriques. Cet article décrit les techniques et les applications de traitement de surface des pièces forgées hydroélectriques. L’objectif est d’optimiser les propriétés des pièces forgées hydroélectriques, d’augmenter leur durée de vie et de réduire les coûts de production.
I. technologie commune de traitement de surface des pièces forgées hydroélectriques
Grenaillage et traitement
Le grenaillage est une méthode de traitement qui utilise un projectile à grande vitesse pour frapper la surface de pièces forgées afin de produire une déformation plastique et renforcer la surface. Le grenaillage peut effectivement améliorer la pression résiduelle sur la surface des pièces forgées, réduire la rugosité de la surface et former une certaine résistance à la corrosion. Cependant, le grenaillage présente certaines limites, telles que des investissements importants en équipements et une faible productivité.
Traitement de rouleau
Le traitement de laminage est un traitement qui utilise des rouleaux durs pour rouler la surface des pièces forgées afin de produire une déformation plastique. Le traitement de laminage peut effectivement améliorer la planéité et la finition de la surface des pièces forgées, former une tension résiduelle de compression élevée et améliorer la résistance à la corrosion de la surface. Comparé au traitement de grenaillage, l’équipement de traitement de laminage a un petit investissement, une efficacité de production élevée et une opération simple.
Brosse et traitement plaqué
Le traitement de plaquage de brosse est une méthode de traitement qui utilise le principe électrochimique pour enduire la surface des pièces forgées avec une couche de métal ou d’alliage pour améliorer la résistance de surface à la corrosion et à l’abrasion. Le traitement de placage de brosse peut effectivement améliorer la résistance à la corrosion et à l’abrasion de la surface des pièces forgées, et la force de liaison entre le revêtement et le métal de la matrice est forte. Toutefois, les limites du traitement par brossage résident dans le fait que l’épaisseur du revêtement est difficile à contrôler et peut facilement conduire à un surrevêtement ou à un sous-revêtement.
Le traitement chimique
Le traitement chimique est une méthode de traitement qui utilise des réactifs chimiques et la couche d’oxydation de la surface des pièces forgées, la rouille, etc. pour réaliser une surface propre et améliorer la résistance à la corrosion. Les traitements chimiques courants comprennent le décapage, la passivation, la phosphatation, etc. Les traitements chimiques présentent des avantages tels que la simplicité d’utilisation et le coût peu élevé, mais l’impact environnemental des réactifs chimiques doit être souligné.
Ii. Domaines d’application de la technologie de traitement de surface pour les pièces forgées hydroélectriques
Énergie hydroélectrique
Les pièces forgées hydroélectriques jouent un rôle vital dans le système hydroélectrique, comme les pales de turbine, les pales de guidage, etc. La technologie de traitement de surface peut effectivement améliorer la résistance à la corrosion et à l’usure de la surface des pièces forgées hydroélectriques, réduire la rugosité de la surface de la lame, réduire la résistance au frottement de l’écoulement d’eau, de sorte à améliorer l’efficacité de l’énergie hydroélectrique.
Système de contrôle automatique
Les pièces forgées hydroélectriques sont également largement utilisées dans le système de contrôle automatique, comme le cylindre hydraulique dans le système de contrôle hydraulique, le cylindre dans le système de contrôle pneumatique, etc. La technologie de traitement de surface peut effectivement améliorer la résistance à la corrosion et à l’usure de la surface des pièces forgées hydroélectriques, réduire la résistance au frottement, améliorer la précision de contrôle et la vitesse de réponse.
Le génie maritime
Un grand nombre d’équipements et d’installations sous-marins sont impliqués dans l’ingénierie marine, tels que les plates-formes marines, les robots sous-marins, etc. La technologie de traitement de surface peut effectivement améliorer la résistance à la corrosion et à l’abrasion de la surface des pièces forgées hydroélectriques, améliorer la fiabilité et la sécurité de l’équipement et prolonger sa durée de vie.
Iii. Étude de cas – application du grenaillage de surface de pièces forgées hydroélectriques
Les aubes de turbine d’une centrale hydroélectrique ont subi des chocs et de l’usure à la suite d’une longue période d’écoulement d’eau à grande vitesse. Pour remédier à ce problème, la surface des lames est traitée par une technique de grenaillage de surface.
Le processus de grenaillage utilise un projectile à grande vitesse pour éjecter la surface de la lame, de sorte qu’il produit une certaine quantité de déformation plastique, la formation d’une couche de tension résiduelle de compression, de sorte à améliorer la résistance de la surface de la lame et la résistance à la corrosion. Dans le même temps, le grenaillage peut également réduire la rugosité de la surface des pales, réduire la résistance au frottement de l’écoulement d’eau et améliorer l’efficacité de l’énergie hydraulique. La surface des lames après le grenaillage a une dureté élevée et une bonne résistance à l’usure, ce qui prolonge efficacement la durée de vie des lames et améliore l’efficacité opérationnelle des centrales hydroélectriques.
Iv. Conclusions
La technologie de traitement de surface des pièces forgées hydroélectriques est importante pour améliorer leurs performances et leur durée de vie. Les techniques courantes de traitement de surface des pièces forgées hydroélectriques, telles que le grenaillage, le laminage, le brossage et le traitement chimique, sont décrites et leurs avantages et inconvénients sont analysés. Les résultats montrent que la technologie de traitement de surface appropriée peut améliorer considérablement les performances et la durée de vie des pièces forgées hydroélectriques, et a également un effet positif sur le développement durable et les aspects de protection de l’environnement verte. Par conséquent, l’application de la technologie de traitement de surface des pièces forgées hydroélectriques doit être davantage étudiée et promue afin de contribuer à la promotion du développement durable de l’industrie hydroélectrique.
