Os forjamentos hidrelétricos são componentes importantes em equipamentos de geração de energia hidrelétrica, cuja qualidade e desempenho afetam diretamente a eficiência operacional e a segurança dos mesmos. No processo de produção de forjamentos hidrelétricos, o controle de cavacos e a tecnologia de refrigeração e lubrificação são importantes para melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção. Neste trabalho serão apresentadas as técnicas relevantes na produção de forjamentos hidrelétricos, a partir do controle de cavacos e refrigeração e lubrificação.
A geração de cavacos é inevitável no processo de produção de forjamentos hidrelétricos. O excesso de cavacos pode afetar a eficiência da usinagem e até mesmo levar ao desgaste da ferramenta e à redução da qualidade superficial da peça. Assim, a adoção de técnicas racionais de controle de cavacos é um ponto fundamental para melhorar a qualidade e a eficiência da produção.
Resistência reduzida à deformação
Ao otimizar o processo de forjamento e reduzir a resistência à deformação do material, a geração de cavacos pode ser reduzida. Por exemplo, o processo de forjamento multidirecional, laminação cumulativa, etc., faz com que o material metálico sofra deformação plástica suficiente no processo de forjamento, reduzindo assim a resistência à deformação do material e reduzindo a geração de cavaco.
Otimização dos parâmetros do processo
O ajuste razoável dos parâmetros do processo, como velocidade de corte, avanço e profundidade de corte, pode reduzir a geração de cavacos. Por exemplo, com a garantia da qualidade da usinagem, o aumento adequado da velocidade de corte pode reduzir o tempo de corte e as forças de corte e, consequentemente, a geração de cavacos.
Adote materiais avançados da ferramenta
A seleção de materiais de ferramenta com boa resistência ao desgaste e alta resistência pode melhorar a vida útil da ferramenta e a eficiência do processamento, reduzindo assim a geração de cavacos. Por exemplo, o uso de materiais de ferramentas de alto desempenho, como ferramentas revestidas e cerâmicas, pode reduzir o desgaste da ferramenta e as forças de corte, reduzindo assim a geração de cavacos.
No processo de produção de forjamento hidrelétrico, a tecnologia de refrigeração e lubrificação razoável pode melhorar a eficiência de processamento, prolongar a vida útil da ferramenta e melhorar a qualidade da superfície da peça de trabalho. Portanto, a adoção de tecnologia avançada de refrigeração e lubrificação é importante para melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção.
Princípio e classificação da tecnologia de refrigeração e lubrificação
A tecnologia de refrigeração e lubrificação refere-se à pulverização de líquido refrigerante ou lubrificante na área de corte durante o corte, a fim de reduzir a temperatura de corte e reduzir a força de corte, melhorando assim a eficiência de usinagem e a qualidade da superfície da peça de trabalho. De acordo com o meio utilizado, a tecnologia de refrigeração e lubrificação pode ser dividida em dois tipos: lubrificação à base de água e lubrificação à base de óleo.
Aplicação da tecnologia de refrigeração e lubrificação na produção de forjamentos hidrelétricos
No processo de produção de forjamento hidrelétrico, o uso de tecnologia de refrigeração e lubrificação razoável pode melhorar a eficiência de processamento, prolongar a vida útil da ferramenta e melhorar a qualidade da superfície da peça de trabalho. Por exemplo, o uso de refrigerantes à base de água no processo de corte permite que o calor de corte seja removido rapidamente, reduzindo a temperatura de corte e reduzindo o desgaste da ferramenta e a deformação térmica da peça de trabalho; Ao mesmo tempo, o líquido de refrigeração também pode desempenhar um papel de lubrificação, reduzir a força de corte e desgaste de atrito, melhorar a eficiência de processamento e a qualidade da superfície da peça de trabalho.
Importância e recomendações da tecnologia de refrigeração e lubrificação
O uso de tecnologia avançada de refrigeração e lubrificação pode melhorar a qualidade e a eficiência da produção de peças forjadas hidrelétricas, reduzir o consumo de energia e a poluição ambiental. Portanto, as empresas devem intensificar a pesquisa e a aplicação da tecnologia de refrigeração e lubrificação, adotando líquido de refrigeração e lubrificante de alto desempenho para melhorar o efeito de refrigeração e lubrificação; Ao mesmo tempo, a manutenção e manutenção do sistema de refrigeração e lubrificação também deve ser reforçada para garantir a estabilidade e confiabilidade do sistema.
O controle de cavacos e a tecnologia de refrigeração e lubrificação são importantes para a produção de forjamentos hidrelétricos. O uso de tecnologia de controle de cavacos razoável e tecnologia avançada de refrigeração e lubrificação pode melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção, reduzir o consumo de energia e a poluição ambiental. No futuro, com o desenvolvimento contínuo da ciência e tecnologia e o aumento da concorrência no mercado, o controle de cavacos e a tecnologia de refrigeração e lubrificação da produção de forjamento de energia hidrelétrica se tornarão uma direção importante do desenvolvimento da fabricação. Portanto, as empresas precisam fortalecer continuamente a inovação tecnológica e a atualização de equipamentos, adotar processos e equipamentos de fabricação mais ecológicos e avançados, melhorar a eficiência do uso de recursos e reduzir a poluição ambiental. Ao mesmo tempo, é necessário fortalecer a gestão empresarial e a construção de responsabilidade social, a fim de estabelecer uma base sólida para o desenvolvimento sustentável da empresa e contribuir para a sociedade. Somente desta forma, podemos alcançar a fabricação verde e o desenvolvimento sustentável da produção de forjamento de energia hidrelétrica e contribuir para o desenvolvimento a longo prazo da empresa e o desenvolvimento sustentável da sociedade.
