Les pièces forgées hydroélectriques sont des pièces importantes dans les équipements hydroélectriques. Leur qualité et leurs performances affectent directement l’efficacité et la sécurité de fonctionnement des équipements hydroélectriques. Dans la production de pièces forgées hydroélectriques, le contrôle des copeaux et la technologie de lubrification par refroidissement sont importants pour améliorer la qualité du produit et l’efficacité de la production. Nous présenterons les techniques pertinentes dans la production de pièces forgées hydroélectriques sous deux aspects: le contrôle des copeaux et le refroidissement et la lubrification.
Lors de la production de pièces forgées hydroélectriques, la production de copeaux est inévitable. Un excès de copeaux peut nuire à l’efficacité de l’usinage et même entraîner une usure de l’outil et une diminution de la qualité de surface de la pièce. Par conséquent, l’adoption de techniques de contrôle de copeaux raisonnables est un élément clé pour améliorer la qualité du produit et l’efficacité de la production.
Résistance réduite à la déformation
En optimisant le processus de forgeage et en réduisant la résistance à la déformation du matériau, la production de copeaux peut être réduite. Par exemple, le forgeage multidirectionnel, le laminage cumulatif et d’autres processus sont utilisés pour que les matériaux métalliques se produisent suffisamment de déformation plastique pendant le processus de forgeage, afin de réduire la résistance à la déformation du matériau et de réduire la production de copeaux.
Optimisation des paramètres de processus
Un ajustement raisonnable des paramètres de processus tels que la vitesse de coupe, la quantité d’alimentation et la profondeur de coupe peut réduire la production de copeaux. Par exemple, une augmentation appropriée de la vitesse de coupe, tout en garantissant la qualité de l’usinage, peut réduire le temps de coupe et les forces de coupe et donc la production de copeaux.
Adoptez le matériel avancé d’outil
La sélection de matériaux d’outils avec une bonne résistance à l’usure et une résistance élevée peut améliorer la durée de vie de l’outil et l’efficacité de l’usinage, ce qui réduit la production de copeaux. Par exemple, l’utilisation de matériaux de coupe performants tels que les couteaux de revêtement et les couteaux en céramique réduit l’usure des outils et les forces de coupe, ce qui réduit la production de copeaux.
Dans le processus de production de pièces forgées hydroélectriques, la technologie de refroidissement et de lubrification raisonnable peut améliorer l’efficacité d’usinage, prolonger la vie de l’outil et améliorer la qualité de surface de la pièce. Par conséquent, l’adoption de technologies avancées de refroidissement et de lubrification est importante pour améliorer la qualité du produit et l’efficacité de la production.
Principes et classification de la technologie de refroidissement et de lubrification
La technologie de lubrification par refroidissement consiste à pulvériser un liquide de refroidissement ou un lubrifiant sur la zone de coupe pendant la coupe afin de réduire la température de coupe et de réduire les forces de coupe, ce qui améliore l’efficacité d’usinage et la qualité de surface de la pièce. Selon le milieu utilisé, la technologie de lubrification de refroidissement peut être divisée en deux types: lubrification de refroidissement à base d’eau et lubrification de refroidissement à base d’huile.
Application de la technologie de refroidissement et de lubrification dans la production de pièces forgées hydroélectriques
Dans le processus de production de pièces forgées hydroélectriques, l’utilisation d’une technologie de refroidissement et de lubrification raisonnable peut améliorer l’efficacité de l’usinage, prolonger la vie de l’outil et améliorer la qualité de surface de la pièce. Par exemple, l’utilisation d’un liquide de refroidissement à base d’eau pendant le processus de coupe permet de retirer rapidement la chaleur de coupe, de réduire la température de coupe et de réduire l’usure des outils et la déformation thermique de la pièce; En même temps, le liquide de refroidissement peut également jouer un rôle de lubrification, réduire la force de coupe et l’usure par frottement, améliorer l’efficacité de l’usinage et la qualité de surface de la pièce.
Importance et recommandations de la technologie de lubrification par refroidissement
L’utilisation de la technologie avancée de refroidissement et de lubrification peut améliorer la qualité et l’efficacité de la production de pièces forgées hydroélectriques, réduire la consommation d’énergie et la pollution environnementale. Par conséquent, les entreprises devraient renforcer la recherche et l’application de la technologie de refroidissement et de lubrification, adopter un liquide de refroidissement et un lubrifiant de haute performance pour améliorer l’effet de refroidissement et de lubrification; Dans le même temps, l’entretien et l’entretien du système de refroidissement et de lubrification doivent également être renforcés pour assurer la stabilité et la fiabilité du système.
Le contrôle des copeaux et la technologie de refroidissement et de lubrification sont importants pour la production de pièces forgées hydroélectriques. L’utilisation de la technologie raisonnable de contrôle de copeaux et de la technologie avancée de refroidissement et de lubrification peut améliorer la qualité du produit et l’efficacité de production, réduire la consommation d’énergie et la pollution environnementale. À l’avenir, avec le développement continu de la science et de la technologie et l’augmentation de la concurrence sur le marché, le contrôle des copeaux et la technologie de lubrification de refroidissement pour la production de pièces forgées hydroélectriques deviendront une direction importante du développement de l’industrie manufacturière. Par conséquent, les entreprises doivent constamment renforcer l’innovation technologique et le renouvellement des équipements, adopter des processus et des équipements de fabrication plus respectueux de l’environnement et avancés, améliorer l’efficacité de l’utilisation des ressources et réduire la pollution environnementale. Dans le même temps, il est nécessaire de renforcer la gestion des entreprises et la construction de la responsabilité sociale, afin de jeter une base solide pour le développement durable des entreprises et de contribuer à la société. Seulement ainsi, nous pouvons réaliser la fabrication verte et le développement durable de la production de pièces forgées hydroélectriques et contribuer au développement à long terme de l’entreprise et au développement durable de la société.
