As peças forjadas termoelétricas são componentes importantes em equipamentos de geração térmica. Sua qualidade e desempenho afetam diretamente a eficiência operacional e a segurança dos equipamentos de geração térmica. Para garantir a qualidade das peças forjadas termoelétricas, é necessário adotar medidas de controle de qualidade rigorosas durante o processo de fabricação. Este artigo apresentará as medidas de controle de qualidade durante o processo de fabricação de forjamentos termoelétricos, a partir da compra de matérias-primas, armazenamento, processamento e testes.
Medidas de controle de qualidade
Link de compra de matérias-primas
Na etapa de compra de matérias-primas, os fornecedores respeitáveis devem ser selecionados e garantir que as matérias-primas adquiridas atendam aos padrões e requisitos relevantes. Além disso, as matérias-primas entrantes devem ser submetidas a inspeção rigorosa de qualidade, incluindo análise de composição química, teste de propriedades mecânicas, etc., para garantir a qualidade das matérias-primas em conformidade com os requisitos.
Sessão de armazenamento
No link de armazenamento, certifique-se de que as condições de armazenamento de matérias-primas e produtos semi-acabados estejam em conformidade com os requisitos para evitar problemas como umidade, ferrugem e deformação. Ao mesmo tempo, um rigoroso sistema de gerenciamento de estoque deve ser estabelecido para inventariar e inspecionar o estoque regularmente para encontrar e lidar com problemas de qualidade em tempo hábil.
Links de processamento
Na etapa de processamento, as seguintes medidas devem ser tomadas:
(1) formular procedimentos rigorosos de processamento e operação para garantir a normalidade e consistência do processo de processamento;
(2) manter e manter regularmente o equipamento de processamento para garantir a estabilidade e confiabilidade do equipamento;
(3) nós controlamos restritamente os pontos-chave durante o processamento, tal como o forjamento, o tratamento térmico, fazendo à máquina, para assegurar a consistência da qualidade;
(4) processamento oportuno e análise de resíduos e produtos não conformes durante o processamento, para descobrir a razão e tomar medidas para melhorar.
Link de detecção
Durante a sessão de teste, as seguintes medidas devem ser tomadas:
(1) desenvolver padrões de teste rigorosos e procedimentos operacionais para garantir a normalidade e consistência do processo de teste;
(2) usando equipamentos e meios de teste avançados, como detecção de falhas, teste de propriedades mecânicas, análise química, etc., para melhorar a precisão e confiabilidade da detecção;
(3) os dados de teste serão gravados e analisados em detalhes para encontrar e lidar com problemas de qualidade a tempo;
(4) rastreabilidade e tratamento de produtos não conformes, para descobrir a razão e tomar medidas para melhorar.
Durante o processo de fabricação de forjamento termoelétrico, existem vários pontos de controle críticos que requerem atenção especial:
Link de forjamento: deve controlar a temperatura de forjamento, velocidade de forjamento e força de forjamento e outros parâmetros para garantir que o forjamento tenha uma boa estrutura estrutural e estabilidade de desempenho.
Link de tratamento térmico: a temperatura de aquecimento, o tempo de preservação e a velocidade de resfriamento devem ser controlados para garantir que as peças forjadas tenham as propriedades mecânicas necessárias e resistência à corrosão.
Link de usinagem: a velocidade de corte, a quantidade de avanço e a profundidade de corte e outros parâmetros devem ser controlados para garantir que o forjamento tenha a precisão dimensional necessária e a qualidade da superfície.
Em relação a esses pontos críticos de controle, o controle pode ser realizado através das seguintes ações:
Desenvolva regras de processo rigorosas e regras de operação, treine e avalie os operadores para garantir que eles dominem o método de operação correto;
Usando equipamentos de teste avançados e meios, monitoramento em tempo real e aquisição de dados em pontos críticos de controle para descobrir e lidar com problemas de qualidade a tempo;
Crie um arquivo de qualidade, registre e analise os dados dos pontos críticos de controle, identifique o que está errado e tome medidas para melhorar.
Para garantir que as medidas de controle de qualidade durante o processo de fabricação de forjamento termoelétrico sejam efetivamente executadas, um sistema de controle de qualidade perfeito deve ser estabelecido. O sistema deve incluir os seguintes aspectos:
Sistema de gestão da qualidade: estabelecer o sistema de gestão da qualidade ISO 9001 ou outro sistema de gestão da qualidade equivalente para assegurar a normalidade e a eficácia do trabalho de gestão da qualidade.
Sistema de inspeção da qualidade: nós estabelecemos um sistema de inspeção completo da qualidade, incluindo a inspeção da matéria prima, a inspeção do processo e a inspeção final, para assegurar a estabilidade e a consistência da qualidade de produto.
Sistema de melhoria da qualidade: estabeleça o sistema de melhoria da qualidade, rastreie e analise os problemas da qualidade, encontre a razão e tome medidas para melhorar. Melhore continuamente o nível de qualidade do produto.
Sistema de treinamento da qualidade: nós estabelecemos o sistema de treinamento da qualidade para treinar e avaliar os operadores e melhorar seu nível da consciência e da habilidade da qualidade para assegurar-se de que a qualidade de produto seja controlada eficazmente.
As medidas de controle de qualidade durante o processo de fabricação de forjamento térmico são importantes para garantir a qualidade do produto. Ao adotar medidas rigorosas de controle de qualidade, podemos garantir que as peças forjadas termoelétricas tenham qualidade e desempenho estáveis, melhorando assim a eficiência operacional e a segurança do equipamento de geração térmica. Portanto, no processo de fabricação de forjamento termoelétrico, devemos prestar atenção ao trabalho de controle de qualidade, estabelecer um sistema de controle de qualidade perfeito e fortalecer o monitoramento e gerenciamento de pontos de controle críticos. Só assim será possível garantir o bom funcionamento e a segurança dos equipamentos de geração térmica.
