Os forjamentos hidrelétricos são componentes importantes em equipamentos de geração de energia hidrelétrica, cuja qualidade e desempenho afetam diretamente a eficiência operacional e a segurança dos mesmos. No processo de produção de forjamento de energia hidrelétrica, a rugosidade da superfície é um indicador de qualidade importante. Não só afeta a qualidade da aparência do produto, mas também pode afetar o desempenho e a vida útil do produto. Assim, o estudo de métodos de otimização e controle da rugosidade superficial na produção de peças forjadas hidrelétricas é de grande importância. Este trabalho apresenta o método de otimização e controle da rugosidade superficial na produção de forjamentos hidrelétricos, considerando os fatores que influenciam a rugosidade superficial, métodos de otimização e técnicas de controle.
Fatores que afetam a rugosidade da superfície
No processo de produção de forjamento hidrelétrico, os fatores que afetam a rugosidade da superfície incluem principalmente matérias-primas, processo de forjamento, moldes e assim por diante. A composição e a estrutura da microestrutura da matéria-prima exercem uma influência importante na rugosidade superficial. Fatores como temperatura de aquecimento, velocidade de deformação e grau de deformação no processo de forjamento também podem afetar a rugosidade da superfície. A qualidade da superfície do molde, dureza, resistência ao desgaste e outros fatores também têm um impacto importante na rugosidade da superfície.
Métodos de otimização da rugosidade da superfície
Para otimizar a rugosidade da superfície das peças de forjamento hidrelétrico, as seguintes abordagens podem ser tomadas:
Seleção de matérias-primas de alta qualidade: a seleção de matérias-primas de alta qualidade com composição uniforme e estrutura de tecido pode reduzir a influência das matérias-primas na rugosidade da superfície.
Processo de forjamento otimizado: ajustando a temperatura de aquecimento, velocidade de deformação, grau de deformação e outros parâmetros do processo, você pode reduzir a pele de óxido e rachaduras e outros defeitos na superfície da peça de trabalho e reduzir a rugosidade da superfície.
Escolha moldes de alta qualidade: escolha moldes com boa qualidade de superfície, alta dureza e forte resistência ao desgaste, pode reduzir o desgaste e arranhões do molde na superfície da peça de trabalho e reduzir a rugosidade da superfície.
Tecnologia de tratamento de superfície adotada: a tecnologia de tratamento de superfície, como polimento, jateamento e polimento eletroquímico, pode melhorar ainda mais a qualidade da superfície da peça de trabalho e reduzir a rugosidade da superfície.
Para controlar a rugosidade da superfície do forjamento hidroelétrico, as seguintes técnicas podem ser tomadas:
Usando a tecnologia de monitoramento on-line: usando a tecnologia de monitoramento on-line da rugosidade da superfície, a rugosidade da superfície da peça de trabalho pode ser monitorada em tempo real e os problemas de qualidade da superfície podem ser encontrados e resolvidos a tempo.
Usando a tecnologia de controle de processo estatístico: usando a tecnologia de controle de processo estatístico, todos os dados no processo de produção podem ser estatísticos e analisados, e os problemas no processo de produção podem ser encontrados e medidas tomadas para resolvê-los no tempo.
Estabeleça o sistema de gestão da qualidade: estabeleça um sistema de gestão restrito da qualidade para controlar e supervisionar a qualidade em cada aspecto durante a produção para assegurar-se de que os produtos cumpram padrões relevantes e exigências de cliente.
Melhore o treinamento do pessoal e o intercâmbio técnico: melhore o treinamento do pessoal e o intercâmbio técnico, melhore o conhecimento e a importância da aspereza de superfície, melhore as habilidades e a qualidade do pessoal, reduza o impacto dos fatores humanos na aspereza de superfície.
No caso da produção de peças de forjamento hidrelétrico em uma usina hidrelétrica, verificou-se a presença de uma maior rugosidade na superfície da peça durante o processo produtivo, comprometendo a qualidade visual e o desempenho do produto. Após a análise e otimização do processo produtivo, verificou-se que os principais fatores que influenciam na rugosidade da superfície são a matéria-prima e o processo de forjamento. Em resposta a esses problemas, a empresa adotou medidas como a seleção de matérias-primas de alta qualidade e a otimização do processo de forjamento, o que efetivamente reduziu a rugosidade da superfície. Ao mesmo tempo, as empresas reforçaram o treinamento do pessoal e o intercâmbio técnico, aumentando o conhecimento e a importância da rugosidade da superfície do pessoal. Finalmente, a qualidade dos produtos da empresa foi consideravelmente melhorada e ganhou a confiança dos clientes e a reputação do mercado.
A otimização e controle da rugosidade superficial na produção de forjamentos hidrelétricos é uma importante ferramenta para melhorar a qualidade e eficiência do produto. Através da análise e tratamento otimizado dos fatores que influenciam a rugosidade superficial, é possível alcançar a melhor alocação e utilização dos recursos, melhorando a qualidade e o desempenho dos produtos. No futuro, com o desenvolvimento contínuo da ciência e tecnologia e aumento da concorrência no mercado, a otimização e o controle da rugosidade da superfície da produção de forjamento de energia hidrelétrica se tornará uma direção importante do desenvolvimento da indústria de fabricação. Portanto, as empresas precisam fortalecer continuamente a inovação tecnológica e a atualização de equipamentos usando processos e equipamentos de fabricação mais ecológicos e avançados para melhorar a eficiência do uso de recursos e reduzir a poluição ambiental; Ao mesmo tempo, é necessário fortalecer a gestão empresarial e a construção de responsabilidade social para o desenvolvimento sustentável da empresa e contribuir para a sociedade para estabelecer uma base sólida. Somente assim pode conseguir a fabricação verde e o desenvolvimento sustentável da produção do forjamento da água para o desenvolvimento a longo prazo da empresa e o desenvolvimento sustentável da sociedade para contribuir.
