Пироэлектрическая ковочная часть является важным компонентом в области производства электроэнергии для огневой мощи, и ее качество и производительность непосредственно влияют на эффективность и безопасность оборудования для производства электроэнергии. В связи с изменениями энергетической структуры и развитием промышленных технологий, требования к производственным и производительным технологиям и производительным свойствам пироэлектрических ковков также растут. Для удовлетворения более высоких потребностей в использовании новые технологии формообразования широко применяются в производстве ковочных изделий. В этой статье будет проанализирована и изучена новая технология формообразования в производстве ковок.
Традиционная технология изготовления ковок на основе огня состоит в основном из двух видов свободной ковки и ковки. Свободная ковочная конструкция состоит в Том, чтобы использовать ударную силу молота или пресс, чтобы деформировать металлические заготовки и постепенно достигать требуемой формы. Ковка состоит в Том, чтобы поместить металлические заготовки в форму, деформировать металл и заполнить форму под давлением пресс. Эти две технологии обладают такими преимуществами, как оперативная лаконичность, низкий уровень затрат на оборудование, но существуют ограничения в таких областях, как формная точность, коэффициент использования материалов и эффективность производства.
Новые технологии формования включают в себя в основном аккуратную ковочную промышленность и порошковую металлургию. Сложная ковочная конструкция состоит в использовании высокоточной формы и продвинутого оборудования для ковки металла, чтобы быстро трансформировать и наполнить форму под высоким давлением. Порошковая металлургия, в свою очередь, подавливает металлический порошок в форму, а затем смешивает металлургическое соединение между частицами пороха и другими технологиями, такими как агломерат, для формирования необходимых изделий. Эти две технологии имеют высокие показатели формочной точности, высокий уровень использования материалов и высокие показатели эффективности производства.
Характеристики и преимущества новой технологии формообразования
(1) высокая точность формовки: новая технология формовки использует высокую форму и современное оборудование для ковки, что позволяет эффективно контролировать процесс превращения металлических заправок, таким образом увеличивая их точность.
(2) высокий уровень использования материалов: новые технологии формирования могут сократить количество порезов на металлических заготовках и производить отходы, тем самым увеличивая коэффициент использования материалов.
(3) продуктивность: новые технологии формования, использующие продвинутые кузничные устройства и технологии, могут сократить цикл производства и повысить производительность.
(4) могут производить сложные формы: новые технологии формирования могут производить сложные формы, которые трудно сформировать традиционными технологиями ковки.
5) сокращение загрязнения окружающей среды: новые технологии формирования могут сократить производство отходов, таких как резекция, и таким образом сократить загрязнение окружающей среды.
Текущая ситуация применения и перспективы будущего развития
В настоящее время новые технологии формования широко применяются в производстве пироэлектронных ковков и имеют хорошие результаты. В будущем, с развитием науки и техники и изменениями в энергетической структуре, новые технологии формирования будут играть более важную роль в производстве пироэлектронных ковков и будут развиваться в направлении более высокой точности, большей эффективности и более экологически чистых технологий.
По сравнению с традиционными технологиями ковки, новые технологии приобрели заметное преимущество в таких областях, как формовая точность, коэффициент использования материалов и эффективность производства. В процессе традиционной ковки и ковки металлургическая деформация металлов опирается главным образом на опыт и навыки операторов, а также на то, что их формирование трудно контролировать с меньшей точностью и более низким использованием материалов. В то время как новые технологии формования применяют высококачественную форму и продвинутое оборудование для ковки, они могут эффективно контролировать процесс превращения металлических полос, увеличивая точность и использование материалов. Кроме того, новая технология формовки использует современное оборудование и технологии ковки, которые могут сократить циклы производства и повысить производительность, а также производить сложные формы продукции, которые традиционные технологии ковочного производства не могут принимать форму. Что касается окружающей среды, то новые технологии формирования могут сократить производство отходов и таким образом сократить загрязнение окружающей среды.
Новые технологии формования имеют явные преимущества и широкие перспективы применения в производстве пироэлектронных ковков. Внедрение новой технологии формовки может повысить точность, коэффициент использования материалов и эффективность производства в ковочных изделиях, а также производить сложные формы изделий, которые трудно сформировать традиционными технологиями ковки. В будущем, с развитием науки и техники и изменениями в энергетической структуре, новые технологии формирования будут играть более важную роль в производстве пироэлектронных ковков и будут развиваться в направлении более высокой точности, большей эффективности и более экологически чистых технологий. Поэтому важно укрепить научно-исследовательские и прикладные разработки и распространение новых технологий формообразования.
