وتشكل المطاحن الحرارية مكوناً هاماً في صناعة توليد الطاقة الكهربائية، وتؤثر جودتها وأدائها تأثيراً مباشراً على كفاءة تشغيل معدات توليد الطاقة النارية وأمنها. ومن أجل زيادة متطلبات الاستخدام، تؤدي تقنيات التحكم بدقة الأحجام دوراً حيوياً في إنتاج المطاحن الحرارية. سيتم تحليل وبحث تقنيات التحكم الدقيق في الأحجام في إنتاج المطافئ.
تقنيات تزوير
والتعديل هو طريقة لتصنيع المعادن تستخدم فيها الضغط أو التأثير لإحداث تشوه في الصبة المعدنية والحصول على الشكل والحجم اللازمين. وفي إنتاج الحداوة الكهربائية، تشكل تقنيات الحداثة عنصراً أساسياً في التحكم الدقيق في الأحجام. ومن خلال عمليات الحشو المعقولة ومعدات الحداثة المتقدمة، يمكن التحكم بفعالية في دقة الأحجام والأشكال المطورة.
تكنولوجيا المعالجة الحرارية
المعالجة الحرارية الحرارية هي عملية للمعادن تستخدم فيها التسخين والتبريد لتغيير الأنسجة وأداء المواد المعدنية. وفي إنتاج الحداوات الكهربائية، يمكن لتقنيات المعالجة الحرارية أن تحسن الأداء الميكانيكي للقضاءات واستقرارها من حيث الحجم. ومن خلال عملية معقولة للحرارة، يمكن القضاء على الإجهاد الناجم عن التفريغ، وتحقيح الحبيبات، وتحسين الهيكل التنظيمي، وبالتالي زيادة الدقة في حجم المواد المطورة واستقرارها.
تكنولوجيا المعالجة الحرارية للتبريد
معالجة التسميد السريع هي طريقة لمعالجة الفلزات باستخدام طريقة التبريد السريع للحصول على مواد معدنية في أنسجة مارتنيل. وفي إنتاج المطابقات الحرارية، يمكن لتقنيات المعالجة الحرارية للتبريد أن تزيد من صلابة المطاحن. ومن خلال عملية معقولة للحرارة بالتبريد، يمكن التحكم بفعالية في دقة الاختراق والأنسجة وأبعاده.
التحكم الدقيق
تصميم الأدوات واختيارها
وفي إنتاج المطافئ الكهربائية، كان لتصميم الأدوات واختيارها تأثير كبير على ضبط دقة الأحجام. ومن شأن تصميم واختيار الأدوات على نحو سليم أن يكونا فعالين في الحد من قوة الحداثة ودرجة الحرارة، والحد من عدم تساوق تشوهات المواد، وإنتاج الجلد المؤكسد، مما يؤدي إلى زيادة الدقة في الأحجام وفي نوعية الأسطح. فعلى سبيل المثال، يمكن أن يؤدي استخدام القالب المتعدد الاتجاهات إلى تقليل القوة الشوهة للمواد وزيادة لنتها، مما يؤدي إلى تحسين دقة الأحجام والأشكال.
التحكم في بارامترات العملية في عملية التشكيل
وفي عملية تصنيع المطابقات الكهربائية، يكون التحكم في بارامترات عملية الحشو تأثير كبير على دقة الأحجام. ومن خلال التحكم المعقول في بارامترات العملية، مثل درجة الحرارة، ومعدل التشوه وكمية التشوه، يمكن التحكم بفعالية في تدفق المواد وتشويهها، مما يقلل من التشوهات غير المتكافئة للمواد ونشوء العيوب الداخلية، ويعزز الدقة في الأحجام والأداء الميكانيكي للمواد وعلى سبيل المثال، فإن عمليات الحداثة التي تستخدم معدلات حرارة مرتفعة ومنخفضة من الإجهاد يمكن أن تقلل من تشوه المادة وتزيد من لنتها، مما يؤدي إلى تحسين دقة الأحجام والأشكال.
درجة الحرارة والتحكم الزمني في العمليات الحرارية
وأثناء إنتاج المطاحن الكهربائية، تؤثر درجة الحرارة والتحكم الزمني في العمليات الحرارية تأثيراً كبيراً على دقة الحجم. ومن خلال التحكم المعقول في بارامترات العملية، مثل درجة الحرارة، ووقت الحرارة، ودرجة التبريد، يمكن القضاء بفعالية على الإجهاد الناجم عن الحروق، وصقل الحبيبات، وتحسين الهيكل التنظيمي، مما يؤدي إلى زيادة الدقة والثبات في الأحجام. فعلى سبيل المثال، يمكن أن يؤدي استخدام عملية تبريد متتابعة إلى الحد من نشوء تصدع تبريد، وزيادة صلابة وكثافة الطباعات، مما يؤدي إلى تحسين دقة الأحجام والأداء التشغيلي.
وعلى سبيل المثال، تستخدم شركة تصنيع منتجات التهيدرات الحرارية تقنيات التحكم في الدقة من حيث الحجم في عملية الإنتاج، مثل قوالب التشكيل المتعدد الاتجاهات، وعمليات الترويض ذات الحرارة المنخفضة، والتبريد السريع. ومن خلال تطبيق هذه التكنولوجيات، نجحت الشركة في ضبط دقة حجم المواد المطورة عند ±0.5 مم، وفي الوقت نفسه تحسين الأداء الميكانيكي للمواد المطورة ونوعية سطحها. وبالإضافة إلى ذلك، تستخدم الشركات معدات قياس متطورة ونظم لمراقبة الجودة لرصد وإدارة دقة الحجم في عمليات الإنتاج في الوقت الحقيقي، مما يؤدي إلى الكشف عن المشاكل النوعية المحتملة ومعالجتها في الوقت المناسب. ولم يسفر تنفيذ هذه التدابير عن فوائد اقتصادية للشركات فحسب، بل أسهم أيضا في زيادة الكفاءة التشغيلية والسلامة في معدات توليد الطاقة.
تصف هذه الورقة تقنيات التحكم الدقيق للحجم في إنتاج الحداوات الحرارية، بما في ذلك تصميم الأدوات واختيارها، والتحكم في بارامترات العملية في عملية الحشو، ودرجة الحرارة، والتحكم في الوقت أثناء العمليات الحرارية. ومن خلال الاستخدام الرشيد لهذه التكنولوجيات، يمكن زيادة الدقة في الأحجام واستقرار النوعية في الحشو الكهربائي الكهربائي لتلبية متطلبات الاستخدام. وفي المستقبل، ومع تطور العلم والتكنولوجيا وتزايد المتطلبات البيئية، ستتطور تقنيات التحكم الدقيق في الأحجام في إنتاج الحدادة الكهربائية، وستتطور وتُبتكر باستمرار، مما سيساهم مساهمة أكبر في التنمية المستدامة للمؤسسات وتحسين البيئة الاجتماعية.
