تقنيات المعالجة والتحسينات في تصنيع الطير الكهربائي

وتشكل المطاحن الحرارية مكوناً هاماً في صناعة توليد الطاقة الكهربائية، وتؤثر جودتها وأدائها تأثيراً مباشراً على كفاءة تشغيل معدات توليد الطاقة النارية وأمنها. ومن أجل زيادة متطلبات الاستخدام، يجري باستمرار تحسين تقنيات المعالجة في تصنيع المطاحن الكهربائية. وستحلل هذه الورقة تكنولوجيات المعالجة وتحسينها في تصنيع الحرير الكهربائي.

مقدمة تكنولوجيا المعالجة

الحر
إن التحوير الحر هو وسيلة للتشوه الصبة المعدنية وتقترب تدريجيا من الشكل المطلوب باستخدام قوة الضرب بالمطرقة أو بالضغط. ويتمتع التطوير الحر بميزة سهولة التشغيل وقلة مدخلات المعدات، إلا أن دقة التشكيل واستخدام المواد أقل. في تصنيع الحداوات الكهربائية، تُحَرَّر المنتجات التي تُستخدم في المقام الأول في تصنيع الحداوات الصغيرة والأشكال البسيطة.

MoDuan
فهو عبارة عن طريقة لتشويه المعدن وإملئه بشكل القالب عن طريق ضغط جهاز الضغط، وذلك عن طريق وضع الغُبة المعدنية في القالب. ورغم أن عمليات العرض هذه تتسم بدرجة عالية من الدقة في التكوين واستخدام المواد، فإن تكلفة صنع النماذج أعلى. وفي صناعة الحداوات الحرارية، يستخدم السحب في المقام الأول لإنتاج منتجات كبيرة الحجم والأشكال المعقدة.

اللحام
اللحام هو طريقة معالجة تجمع بين اثنين أو أكثر من المكونات المعدنية. وفي تصنيع المطاحن الكهربائية، تُستخدم اللحام بشكل رئيسي في إصلاح وربط المطاحن. وتشمل الطرق الشائعة للحام اللحام اللحام اللحام الكهربائي اليدوي واللحام بالغاز وما إلى ذلك.

تحسين العمليات
‘1’ استخدام تقنيات الحداثة الدقيقة: إن الحداثة الدقيقة هي طريقة تضميد تساعد على تشوه اللُُّّبة المعدنية بسرعة تحت ضغط عال وتملأ شكل القالب باستخدام قالب عالي الدقة ومعدات متطورة للتحضير. ومن شأن استخدام تقنيات الحداثة الدقيقة أن يزيد من دقة التركيب واستخدام المواد ويقلل من عمليات القطع واستهلاك الطاقة.

‘2’ الاستفادة المثلى من عمليات الحداثة: يمكن تحسين الأداء الميكانيكي للغازات قات والتقليل من العيوب الجزئية من خلال تحقيق الأمثل لبارامترات عملية الحداثة، مثل درجة الحرارة، وسرعة التشويه وكميته. فعلى سبيل المثال، يمكن أن يؤدي استخدام الحرارة العالية إلى تقليل القوة المشوهة للمواد وزيادة لنتها ؛ ومن شأن استخدام التعديد المتعدد الاتجاهات أن يزيد من تجانس المواد ويقلل من تركيز الإجهاد داخل المواد.

تحديث المعدات
‘1’ إدخال معدات الحداثة المتقدمة: من شأن استخدام معدات الحداثة المتقدمة أن يحسن كفاءة الإنتاج ويقلل من استهلاك الطاقة ويقلل من التلوث البيئي. فعلى سبيل المثال، يمكن الاستعاضة عن المطرقة البخارية التقليدية بضاغط هيدروليكي للحد من الضوضاء والاهتزاز وتحسين كفاءة الإنتاج ؛ ويمكن تحقيق تحسينات عالية من الدقة والكفاءة من خلال استخدام أجهزة ضغط تعمل بالسوائل الهيدروكربونية.

‘2’ الأتمتة والتحول الذكي: يمكن عن طريق الأتمتة والتحول الذكي، أن تصبح خطوط الإنتاج مجردة من البشر وغير بشرية، وأن تعزز الكفاءة الإنتاجية وتخفض تكاليف الموظفين. فعلى سبيل المثال، يمكن لخطوط الإنتاج الآلي الآلي أن تؤدي إلى إنتاج آلي كامل من المواد الخام إلى المنتجات التامة الصنع ؛ ومن شأن اعتماد نظم مراقبة ذكية أن يتيح مراقبة عملية الإنتاج في الوقت الحقيقي والإنذار المبكر بالأعطال.

الاستخدام الأمثل للمواد
‘1’ استخدام مواد شديدة القوة: يمكن استخدام مواد عالية الكثافة أن يزيد من قدرة حمالة وعمر المواد المطورة. فعلى سبيل المثال، فإن الاستعاضة عن الصلب الكربوني العادي بفولاذ سبائك عالي القوة يمكن أن يزيد من قوة الإذعان ومقاومة السحب ؛ ومن شأن استخدام مواد مقاومة أن يزيد من قدرة المطاحن على التحمل.

‘2’ تطوير مواد جديدة: من خلال تطوير مواد جديدة، يمكن تلبية متطلبات الاستخدام والبيئة البيئية. فعلى سبيل المثال، يمكن أن يلبي تطوير مواد مقاومة في درجة حرارة عالية متطلبات الاستخدام في البيئات العالية الحرارة ؛ ومن شأن تطوير المواد البيئية أن يقلل من التلوث والمخاطر البيئية.

صعوبة التنفيذ
‘1’ المدخلات المالية: يتطلب إدخال معدات الحداثة المتقدمة وخطوط الإنتاج المؤتمتة مدخلات مالية كبيرة، مما يتطلب قدرة مالية أعلى من الشركات.

‘2’ الصعوبة التقنية: يتطلب إدخال تقنيات الحداثة الدقيقة والاستخدام الأمثل لعمليات الحداثة مستويات تكنولوجية عالية وخبرة واسعة، مما يتطلب قدرة الشركات على البحث والتطوير في مجال التكنولوجيا.

‘3’ تدريب الموظفين: يتطلب اعتماد خطوط الإنتاج المؤتمتة والحكيمة تدريب الموظفين ورفع مستوى مهاراتهم، كما يتطلب مستوى أعلى من التدريب والإدارة في المؤسسات.

تقييم الأثر
‘1’ تحسين دقة التركيب واستخدام استخدام المواد: يمكن أن يؤدي استخدام تقنيات الحداثة الدقيقة والاستخدام الأمثل لعملية الحداثة إلى تحسين دقة التشكيل والاستخدام الأمثل للمواد، وتخفيض عمليات القطع واستهلاك الطاقة، مما يؤدي إلى خفض تكاليف الإنتاج وتحسين نوعية المنتجات.

‘2’ تحسين كفاءة الإنتاج ونوعية المنتجات: يمكن تحسين كفاءة الإنتاج ونوعية المنتجات من خلال إدخال معدات متقدمة للتحضير وخطوط إنتاج مؤتمتة، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الإنتاج ونوعية المنتجات، والحد من الأخطاء اليدوية والبشرية.

‘3’ الحد من التلوث البيئي وتكاليف الموارد البشرية: يمكن أن يؤدي اعتماد خطوط إنتاج مؤتمتة وحكيمة إلى الحد من التلوث البيئي والتكاليف البشرية، وتعزيز القدرة التنافسية للمؤسسات التجارية وقدرتها على التنمية المستدامة.

تصف هذه الورقة تقنيات المعالجة في تصنيع الحرير الكهربائي وتدابير تحسينها. ومن شأن تنفيذ تدابير من قبيل تحسين العمليات وتحديث المعدات والاستخدام الأمثل للمواد أن يزيد من دقة تكوين وحدات التفريغ الكهربائي، واستخدام المواد، وكفاءة الإنتاج، وجودة المنتجات، ويقلل من التلوث البيئي والتكاليف البشرية. وفي المستقبل، ومع تطور العلم والتكنولوجيا وتزايد المتطلبات البيئية، ستتطور تكنولوجيات المعالجة في تصنيع الحداوات الكهربائية، وستتطور وتبتكر باستمرار، مما يسهم إسهاما أكبر في التنمية المستدامة للمؤسسات وفي تحسين البيئة الاجتماعية.