وتشكل المطاحن الحرارية مكوناً هاماً في صناعة توليد الطاقة الكهربائية، وتؤثر جودتها وأدائها تأثيراً مباشراً على كفاءة تشغيل معدات توليد الطاقة النارية وأمنها. ولاستيفاء شروط الاستخدام الأعلى، يجب أن تكون عملية تصنيع المطاحن الكهربائية ممتثلة بدقة لمعايير مراقبة الجودة. سيتم تحليل ومناقشة معايير مراقبة الجودة في إنتاج المطافئ.
معايير مراقبة الجودة
متطلبات الجودة
وتشمل متطلبات الجودة في المطاحن الكهربائية، في جملة أمور، المكونات الكيميائية، والأداء الميكانيكي، ودقة الحجم، والكتلة السطحية. تستوفي متطلبات التركيب الكيميائي المعايير واللوائح ذات الصلة، ومتطلبات الأداء الميكانيكي تفي بمتطلبات التصميم والاستخدام، ومتطلبات دقة الأحجام تفي بمتطلبات الرسومات والعمليات، ومتطلبات الجودة السطحية خالية من الشقوق والشعيرات والجلود وما إلى ذلك.
عملية الإنتاج
وتشمل عمليات إنتاج المطابقات الكهربائية الحرارية، في جملة أمور، اختبار المواد الخام، والتسخين، والطهيج، والمعالجة الحرارية، والمعالجة، والفحص، وما إلى ذلك. وأثناء عملية الإنتاج، يجب أن يكون العمل متفقاً تماماً مع العمليات لضمان مراقبة الجودة في كل مرحلة.
اختبار اختبار
ويجب إجراء اختبارات واختبارات متعددة أثناء إنتاج المطابقات الكهربائية لضمان جودة المنتج. وتشمل الاختبارات والاختبارات تحليل المكونات الكيميائية، واختبار الأداء الميكانيكي، وقياس الحجم، وفحص الأسطح، وما إلى ذلك. ويجب توثيق نتائج الاختبارات والاختبار وحفظها لتعقبها وتحليلها.
تدابير مراقبة الجودة
إدارة الإنتاج
ويعتبر تعزيز إدارة الإنتاج أحد التدابير الرئيسية لضمان جودة الحشو الكهربائي وضع نظم سليمة لإدارة الجودة، وتحديد المسؤوليات وتدفق العمل، وتعزيز مراقبة وإدارة عمليات الإنتاج، وضمان مراقبة الجودة في كل مرحلة.
تطوير التكنولوجيا
ويعتبر تعزيز البحث والتطوير في مجال التكنولوجيا أحد التدابير الهامة لتحسين نوعية الحشو الكهربائي إجراء بحوث وتطبيق مواد وعمليات وعمليات جديدة لتحقيق الاستخدام الأمثل لعمليات ومعدات الإنتاج وتحسين كفاءة الإنتاج ونوعية المنتجات.
اختبار الجودة
ويعتبر تحسين الجودة أحد التدابير الرئيسية لضمان جودة الحشو الكهربائي. إنشاء نظام جيد لمراقبة الجودة، وتزويده بمعدات وأدوات متطورة، وتعزيز تدريب العاملين في مجال الاختبار وإدارتهم، وضمان دقة نتائج الاختبارات وموثوقيتها.
اختبار الجودة
فحص المظهر
ويعتبر فحص المظهر أحد الطرق الأساسية للكشف عن جودة المطابقات الكهربائية. ويتم فحص سطح المطورة بالعدسة البصرية أو المكبرة لمعرفة ما إذا كانت هناك عيوب في الشقوق أو الشوكة أو الجلد المؤكسّد.
قياس الحجم
ويعتبر قياس الحجم أحد الطرق الهامة للكشف عن جودة المطادات الحرارية. وتم قياس حجم الطرود باستخدام أدوات القياس، مثل مقياس السعرات الحرارية والكيلو متر، للتحقق من استيفاء الرسومات ومتطلبات العملية.
تحليل التركيب الكيميائي
ويعد تحليل التركيب الكيميائي أحد الطرق الرئيسية للكشف عن جودة المطابقات الحرارية. ويتم تحليل المكونات الكيميائية للمواد المطورة باستخدام التحليل الطيفي والتحاليل الكيميائية وما إلى ذلك للتحقق من استيفاء المعايير والقواعد ذات الصلة.
اختبار الأداء المادي
ويعد اختبار الأداء الفيزيائي أحد الطرق الهامة للكشف عن جودة المطادات الكهربائية الحرارية. يتم اختبار الأداء الميكانيكي للطاولات المطورة عن طريق اختبار التمدد واختبار الصدمة وما إلى ذلك للتحقق من استيفاء شروط التصميم والاستخدام.
وعلى سبيل المثال، اعتمدت شركة تصنيع منتجات التفريغ الكهربائي معايير وتدابير صارمة لمراقبة الجودة أثناء عملية الإنتاج، مما يكفل استقرار جودة المنتجات وموثوقيتها. وخلال عملية الإنتاج، اعتمدت الشركات معدات وعمليات متطورة للتحضير، مما أدى إلى تحسين كفاءة الإنتاج ونوعية المنتجات. وفي الوقت نفسه، وضعت المؤسسات نظماً محسنة لإدارة الجودة ونظم للرصد، وعززت مراقبة وإدارة عمليات الإنتاج، وكفلت مراقبة الجودة في كل مرحلة. وفي عملية تفتيش موقعي للجودة، كانت المطاوع الكهربائية التي تنتجها الشركة مؤهلة بالكامل، وكانت موضع تقدير كبير من الزبائن.
وتشكل معايير مراقبة الجودة في إنتاج المطاحن الكهربائية -الحرارية أحد التدابير الهامة لضمان جودة المنتجات. ويجب أن يكون التنفيذ متفقاً تماماً مع عمليات الإنتاج، مع تعزيز إدارة الإنتاج، وتطوير التكنولوجيا، ورصد الجودة، لضمان مراقبة الجودة في كل مرحلة من المراحل. ومن شأن استخدام أساليب وأدوات متطورة لرصد الجودة أن يحسن على نحو فعال نوعية المنتجات واستقرارها، وأن يعزز القدرة التنافسية الأساسية للمشاريع، ويوسع نطاق السوق. وفي المستقبل، ومع تطور العلم والتكنولوجيا وإعادة هيكلة الطاقة، ستتحسن معايير مراقبة الجودة في إنتاج المطاحن الكهربائية.
