Lors de la production de pièces forgées thermoélectriques, le contrôle de la qualité est essentiel pour assurer la performance et la qualité du produit. Outre les méthodes habituelles de contrôle de qualité, telles que le contrôle de la sélection des matériaux, le contrôle de la technologie de traitement et le contrôle des moyens d’essai, il y a quelques autres problèmes, tels que l’établissement des indicateurs clés et des méthodes d’essai, les mesures thérapeutiques pour différents défauts de qualité, la gestion des données et les méthodes d’analyse statistique dans le contrôle de qualité. Ces problèmes seront analysés et des stratégies seront proposées pour les résoudre.
Définition des indicateurs clés et méthodes de détection
Lors de la production de pièces forgées thermoélectriques, le réglage et la détection des indicateurs clés sont essentiels pour le contrôle de la qualité. Ces indicateurs clés peuvent inclure la composition chimique du matériau, les propriétés mécaniques, la structure métallographique, etc. Pour assurer l’exactitude de ces indicateurs, les méthodes suivantes peuvent être utilisées:
Élaborer des normes de qualité détaillées: selon les exigences de conception du produit et la situation de production réelle, élaborer des normes de qualité détaillées et clarifier la portée permise de chaque indicateur clé.
Équipement d’essai avancé: les indicateurs clés sont examinés par l’équipement et les méthodes d’essai avancés, tels que l’analyse spectrale, l’observation au microscope métallographique, l’essai de propriété mécanique, etc.
Contrôle régulier: le contrôle et l’entretien réguliers de l’équipement d’essai assurent l’exactitude et la fiabilité de l’équipement.
Etablissement d’un système d’enregistrement et d’analyse des données: etablissement d’un système d’enregistrement et d’analyse des données pour l’enregistrement et l’analyse en temps réel des données d’inspection afin de détecter et de résoudre les problèmes potentiels de qualité en temps opportun.
Mesures thérapeutiques pour différents défauts de qualité
Lors de la production de pièces forgées thermiques, divers défauts de qualité peuvent se produire, tels que des fissures, des trous rétrécis et lâches. Les mesures thérapeutiques suivantes peuvent être prises contre ces déficiences:
Analyse des causes des défauts: les défauts de qualité apparus sont analysés pour identifier les causes et développer des mesures de résolution ciblées.
Techniques de réparation utilisées: les défauts sont réparés par des techniques de réparation avancées telles que la soudure et le traitement thermique.
Optimisation des processus de production: les processus de production sont optimisés pour réduire ou éviter l’apparition de défauts de qualité.
Améliorer la formation du personnel: améliorer la formation du personnel, améliorer les compétences et la qualité du personnel, réduire les défauts de qualité causés par les facteurs humains.
Lors de la production de pièces forgées thermoélectriques, la gestion des données et les méthodes d’analyse statistique sont importantes pour le contrôle de la qualité. Grâce à la gestion des données et à l’analyse statistique, vous pouvez mieux comprendre l’état de la qualité dans le processus de production et trouver et résoudre les problèmes potentiels de qualité à temps. Voici quelques méthodes communes de gestion des données et d’analyse statistique:
Établir une base de données de qualité: établir une base de données de qualité pour l’enregistrement et l’analyse en temps réel des données de qualité dans le processus de production.
Contrôle statistique de processus (SPC) : avec la méthode SPC, les indicateurs clés dans le processus de production sont surveillés et contrôlés pour détecter les anomalies à temps.
Effectuer une analyse causale: effectuer une analyse causale des problèmes de qualité qui se posent, identifier les causes profondes et développer des mesures ciblées pour les résoudre.
Effectuez une analyse de tendance: effectuez une analyse de tendance des données de qualité, prévoyez l’état futur de la qualité et prenez des mesures préventives à l’avance.
Lors de la production de pièces forgées thermoélectriques, en plus des méthodes de contrôle de qualité habituelles, il est nécessaire de se concentrer sur d’autres questions telles que l’établissement des indicateurs clés et les méthodes de détection, les mesures thérapeutiques pour les différents défauts de qualité, la gestion des données dans le contrôle de qualité et les méthodes d’analyse statistique. Grâce à une stratégie de résolution rationnelle, le contrôle de la qualité peut être mieux réalisé et la qualité et les performances des pièces forgées thermoélectriques peuvent être améliorées. Par conséquent, les entreprises devraient prêter attention à la recherche et à la résolution de ces problèmes, renforcer la culture et l’amélioration de la conscience de la qualité, afin de jeter une base solide pour réaliser le développement durable et améliorer la compétitivité des entreprises.
