Les pièces forgées thermiques sont des pièces importantes dans l’industrie thermique. Leur qualité et leurs performances affectent directement l’efficacité opérationnelle et la sécurité des équipements thermiques. Avec l’adaptation du mix énergétique et la croissance de la demande en électricité, les exigences de qualité des pièces forgées thermoélectriques ne cessent de s’améliorer. Afin de répondre à des exigences d’utilisation plus élevées, l’application et le développement de nouveaux matériaux sont devenus les priorités dans le domaine de la fabrication de pièces forgées thermoélectriques. Nous analyserons et explorerons les tendances dans l’application et le développement de nouveaux matériaux dans la production de pièces forgées thermoélectriques.
Dans la production de pièces forgées thermoélectriques, le choix des matériaux appropriés est essentiel pour améliorer la qualité et les propriétés du produit. Avec le développement continu de la science et de la technologie, de plus en plus de nouveaux matériaux sont appliqués à la fabrication de pièces forgées thermoélectriques.
Aciers alliés à haute résistance
Les aciers alliés à haute résistance sont des aciers présentant d’excellentes propriétés mécaniques et d’abrasion. Ils sont largement utilisés dans la fabrication de pièces forgées thermoélectriques. Par exemple, les aciers alliés à haute résistance tels que l’acier CrMo et l’acier CrNiMo sont largement utilisés dans la fabrication de pièces forgées thermoélectriques.
Matériau résistant à l’usure
Les matériaux résistants à l’usure ont également joué un rôle important dans la fabrication de pièces forgées thermoélectriques. Par exemple, les matériaux résistants à l’usure tels que l’acier au manganèse élevé, la fonte résistante à l’usure, l’acier allié résistant à l’usure sont largement utilisés dans la fabrication de pièces résistantes à l’usure telles que les broyeurs de charbon et les concasseurs.
Matériau résistant à la corrosion
Les matériaux résistants à la corrosion sont également de plus en plus utilisés dans la fabrication de pièces forgées thermoélectriques. Par exemple, des matériaux résistants à la corrosion, tels que l’acier inoxydable, l’acier duplex, sont appliqués à la fabrication de composants avec un milieu corrosif, par exemple dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion.
Le processus technologique de la production de pièces forgées thermoélectriques comprend le forgeage, le traitement thermique, l’usinage et d’autres liens. Dans l’application de nouveaux matériaux, le choix du processus technologique est crucial pour l’impact des propriétés et des coûts du produit.
Processus de forge
Le processus de forgeage est l’un des facteurs importants qui affectent les propriétés des pièces forgées thermoélectriques. L’utilisation d’un processus de forgeage approprié peut améliorer la densité et les propriétés mécaniques du matériau et réduire la production de défauts. Par exemple, l’utilisation du processus de forgeage isotherme peut réduire efficacement la résistance à la déformation et la tendance à la fissure du matériau, améliorer la formabilité et les propriétés mécaniques du matériau.
Processus de traitement thermique
Le procédé de traitement thermique est un autre facteur important qui affecte les propriétés des pièces forgées thermoélectriques. La structure de structure du matériau peut être ajustée par un processus de traitement thermique raisonnable, et les propriétés mécaniques et la résistance à l’usure du matériau peuvent être améliorées. Par exemple, un traitement thermique avec trempe + revenu permet d’améliorer la dureté et l’abrasion du matériau tout en maintenant une bonne ténacité.
Processus et technologie
Le processus d’usinage est le dernier maillon qui affecte les propriétés et le coût des pièces forgées thermoélectriques. L’utilisation de technologies et d’équipements de traitement avancés peut améliorer l’utilisation des matériaux et l’efficacité du traitement et réduire les coûts de production. Par exemple, l’utilisation de la technologie d’usinage CNC permet un usinage efficace et précis, réduisant le gaspillage de matériaux et le temps d’usinage.
Avec le développement continu de la science et de la technologie et l’amélioration des exigences de protection de l’environnement, l’application et le développement de nouveaux matériaux dans le domaine de la fabrication de pièces forgées thermiques à l’avenir montreront les tendances suivantes:
Développement et application de nouveaux matériaux résistants à l’usure
Avec l’augmentation du temps de fonctionnement et de la charge des installations thermiques, les exigences en matière de résistance à l’usure des pièces forgées thermoélectriques augmentent. Plus de nouveaux matériaux résistants à l’usure seront développés et appliqués à l’avenir, tels que nano matériaux résistants à l’usure, matériaux résistants à l’usure en céramique, etc.
Application et développement de matériaux respectueux de l’environnement
Avec la sensibilisation accrue à l’environnement et la mise en œuvre de la politique environnementale, plus de matériaux respectueux de l’environnement seront appliqués à la fabrication de pièces forgées thermoélectriques à l’avenir, tels que des matériaux biodégradables, des matériaux à faible pollution, etc.
Application et développement de technologies de fabrication numériques et intelligentes
Les technologies de fabrication numériques et intelligentes peuvent améliorer l’efficacité de la production, réduire les coûts de production et améliorer la qualité des produits. À l’avenir, plus de technologies de fabrication numériques et intelligentes seront appliquées à la fabrication de pièces forgées thermoélectriques, telles que la technologie internet industrielle, la technologie d’intelligence artificielle, etc.
Cet article analyse la tendance de l’application et du développement de nouveaux matériaux dans la production de pièces forgées thermoélectriques, indique que l’application et le développement de nouveaux matériaux à l’avenir présentera le développement et l’application de nouveaux matériaux résistants à l’usure, l’application et le développement de matériaux respectueux de l’environnement et l’application et le développement de la technologie de fabrication numérique et intelligente et ainsi de suite. Afin de relever les défis et les opportunités à venir, il est recommandé que les entreprises de fabrication de pièces forgées thermiques renforcent l’innovation technologique et la mise à jour de l’équipement, développent activement la recherche et l’application de nouveaux matériaux et de nouvelles technologies, améliorent la qualité des produits et l’efficacité de la production, réduisent les coûts de production et la pression sur la protection de l’environnement, augmentent la compétitivité de base et la part de marché des entreprises.
