As peças forjadas termoelétricas são componentes-chave na indústria de geração térmica. Sua qualidade afeta diretamente a eficiência operacional e a segurança dos equipamentos de geração térmica. Nos últimos anos, com a adaptação da matriz energética e o crescimento da demanda de energia elétrica, as exigências de qualidade das peças forjadas termoelétricas têm aumentado. Portanto, melhorar o processo de produção de forjamento termoelétrico e melhorar a qualidade do produto é importante para atender às necessidades do mercado e promover a competitividade das empresas.
O processo de produção de forjamento térmico inclui principalmente a preparação de matérias-primas, forjamento, tratamento térmico, usinagem e outros links. Atualmente, as empresas de produção de forjamento termoelétrico na china têm grandes diferenças em termos de tecnologia de processo e nível de equipamentos. O processo de produção de algumas empresas é relativamente atrasado, o que leva à qualidade do produto instável e não pode atender às necessidades do mercado high-end. Portanto, melhorar o processo de produção de peças forjadas termoelétricas e melhorar a qualidade do produto é uma tarefa importante para o desenvolvimento da indústria atual.
Processo tecnológico e problemas existentes
Preparação de matérias-primas: o aço de liga de alta qualidade é usado como matéria-prima. Após o pré-tratamento, como corte e moagem, ele entra no link de forjamento. Os problemas são a baixa utilização do material e o desperdício significativo.
Forjamento: usando o processo tradicional de forjamento livre, através de aquecimento, forjamento, resfriamento e outras etapas, a forma forjada desejada é formada. O problema é que o controle de temperatura não é preciso durante o processo de forjamento, o que resulta em uma estrutura interna não uniforme do forjamento e afeta a qualidade do produto.
Tratamento térmico: o processo de tratamento térmico, como têmpera e revenimento, é usado para ajustar a estrutura interna e as propriedades mecânicas das peças forjadas. O problema é que o equipamento de tratamento térmico está atrasado e o controle de temperatura é impreciso, o que leva ao desempenho instável do produto.
Usinagem: use máquinas CNC e outros equipamentos para acabamento de peças forjadas para atender aos requisitos dos desenhos. O problema é que a margem de processamento é muito grande, desperdiçando material e tempo.
Programa de melhoria e eficácia da implementação
Preparação de matérias-primas: corte avançado e equipamentos de moagem para melhorar a utilização do material e reduzir o desperdício. Após a implementação, a utilização do material aumentou em 10%.
Forjamento: a introdução de equipamentos e processos avançados de forjamento, o sistema de controle de temperatura preciso é adotado para garantir a uniformidade da organização interna das peças forjadas. Após a implementação, a qualidade das peças forjadas melhorou significativamente e a taxa de qualificação do produto aumentou em 20%.
Tratamento térmico: atualize o equipamento do tratamento térmico e adote o sistema de controlo avançado da temperatura para assegurar o desempenho estável do produto. Após a implementação, o desempenho do produto melhorou significativamente. Os indicadores como resistência e resistência ao desgaste melhoraram.
Usinagem: otimize o procedimento de usinagem, reduza a permissão de usinagem e melhore a taxa de utilização do material. Após a implementação, a eficiência de processamento aumentou em 15% e o desperdício de material foi reduzido em 20%.
Impacto da qualidade do produto
A qualidade do produto das peças forjadas termoelétricas foi significativamente melhorada através da melhoria do processo e da implementação de esquemas de otimização. As manifestações específicas são as seguintes:
Maior utilização de material: ao melhorar a preparação de matérias-primas e as etapas de usinagem, a utilização de material aumentou em mais de 10%, reduzindo o desperdício de recursos.
Melhoria da taxa de qualificação do produto: através da introdução de equipamentos e processos de forjamento avançados, bem como links de tratamento térmico otimizados, a taxa de qualificação do produto foi aumentada em mais de 20% e o número de produtos não qualificados foi reduzido.
Melhoria do desempenho do produto: através do uso de processos avançados de forjamento e tratamento térmico, o desempenho do produto foi significativamente melhorado. A resistência e a resistência ao desgaste e outros indicadores foram melhorados para atender às necessidades do mercado high-end.
Aumento da eficiência da produção: através de medidas como otimização de procedimentos de processamento e redução de licenças de processamento, a eficiência da produção aumentou em mais de 15% e o prazo de entrega do produto foi encurtado.
O aprimoramento do processo de produção de peças forjadas termoelétricas é importante para aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas. Através da introdução de equipamentos e processos avançados, otimizando o fluxo de produção e outras medidas, os efeitos multifacetados podem ser alcançados, como aumento da taxa de utilização de materiais, aumento da taxa de aprovação do produto, melhoria do desempenho do produto e aumento da eficiência da produção. Portanto, as empresas devem valorizar o trabalho de melhoria de processos, investir continuamente recursos financeiros e humanos, promover a inovação tecnológica e a atualização industrial para alcançar o desenvolvimento sustentável.
