Forjamento e moldagem · 2023年10月8日 0

Pesquisa e aplicação de materiais resistentes ao desgaste na fabricação de forjamentos termoelétricos

A indústria de geração térmica é uma parte importante da economia nacional, e as peças forjadas termoelétricas, como os principais componentes do equipamento de geração térmica, sua qualidade e desempenho afetam diretamente a eficiência operacional e a segurança do equipamento de geração térmica. O estudo e a aplicação de materiais resistentes ao desgaste é fundamental no processo de fabricação de forjamentos térmicos, sendo importante para aumentar a vida útil e reduzir os custos de reparo. Este trabalho detalha o estudo e aplicação de materiais resistentes ao desgaste na fabricação de forjamentos termoelétricos.

Material resistente ao desgaste refere-se ao material que pode manter melhor estabilidade e resistência ao desgaste sob condições de desgaste. Na fabricação de forjamentos termoelétricos, os materiais resistentes ao desgaste comumente usados incluem aço de alto manganês, ferro fundido resistente ao desgaste, aço de liga resistente ao desgaste, etc.

Aço manganês alto
O aço de alto manganês é um material com melhor tenacidade e resistência ao desgaste, que é capaz de manter uma boa dureza superficial e tenacidade sob fortes condições de impacto e desgaste. Na fabricação de forjamento termoelétrico, o aço de alto manganês é usado principalmente na fabricação de peças resistentes ao desgaste, como moedores de carvão e trituradores.

Ferro fundido resistente
O ferro fundido resistente ao desgaste é um material com melhor resistência ao desgaste e ao impacto. Sua dureza de superfície é mais alta e pode efetivamente resistir ao desgaste e ao impacto. Na fabricação de forjamento térmico, o ferro fundido resistente ao desgaste é usado principalmente na fabricação de peças resistentes ao desgaste, como moinhos de bolas e peneiras vibratórias.

Liga de aço resistente
O aço de liga resistente ao desgaste é um tipo de aço que melhora a resistência ao desgaste do material adicionando elementos de liga. A dureza e a tenacidade da superfície são melhores e podem efetivamente resistir ao desgaste e ao impacto. Na fabricação de forjamento termoelétrico, o aço de liga resistente ao desgaste é usado principalmente na fabricação de componentes resistentes ao desgaste, como correias transportadoras e rolos.

Na fabricação de forjamento térmico, a pesquisa e a aplicação de materiais resistentes ao desgaste usam principalmente os seguintes métodos:

Um estudo experimental
As condições de trabalho reais são simuladas no laboratório e os indicadores de resistência ao desgaste, tenacidade e força de diferentes materiais resistentes ao desgaste são testados e analisados para fornecer uma base de referência para aplicações reais.

Simulações numéricas
O processo de desgaste de diferentes materiais resistentes ao desgaste é simulado e analisado por meio da análise de elementos finitos, entre outros métodos, para prever a vida útil do material e o mecanismo de desgaste, fornecendo uma base para a seleção e otimização de materiais.

Análise da teoria
A análise teórica sobre a composição, estrutura organizacional e propriedades dos materiais resistentes ao desgaste é realizada para revelar os mecanismos de resistência ao desgaste e fornecer suporte teórico para o desenvolvimento de novos materiais e otimização de materiais existentes.

Na aplicação prática, os materiais resistentes ao desgaste desempenham um papel importante na fabricação de peças forjadas termoelétricas. Aqui estão alguns casos específicos:

Nas máquinas de moagem de carvão, as peças de moagem feitas de aço de alto manganês podem efetivamente resistir ao desgaste e ao impacto, melhorando a eficiência operacional e a vida útil do equipamento.
Em correias transportadoras, os tambores fabricados em aço de liga resistente ao desgaste resistem eficazmente ao desgaste e à corrosão, reduzindo os custos de manutenção e o tempo de inatividade.
No triturador, os dentes de britagem feitos de ferro fundido resistente ao desgaste podem efetivamente esmagar o material, o que melhora a eficiência de britagem e a saída do equipamento.
Através da aplicação de materiais resistentes ao desgaste, a vida útil das peças forjadas termoelétricas foi significativamente prolongada e os custos de manutenção foram efetivamente reduzidos, o que criou bons benefícios econômicos e sociais para as empresas.

Este trabalho apresenta o estudo e aplicação de materiais resistentes ao desgaste na fabricação de forjamentos termoelétricos, analisando as características e o escopo de aplicação de diferentes materiais resistentes ao desgaste e apresentando casos práticos de aplicação. Através de estudos experimentais, simulações numéricas e análises teóricas, é possível revelar os mecanismos de resistência ao desgaste e otimizar as propriedades dos materiais. A direção de pesquisa futura inclui o desenvolvimento de novos materiais resistentes ao desgaste, a pesquisa de tecnologia composta de materiais resistentes ao desgaste e tecnologia de tratamento de superfície, etc., a fim de melhorar ainda mais a vida e o desempenho das peças forjadas termoelétricas. Ao mesmo tempo, com o ajuste da estrutura de energia e a melhoria dos requisitos ambientais, os requisitos de resistência ao desgaste e desempenho ambiental das peças forjadas termoelétricas também serão aprimorados, o que fornecerá um espaço mais amplo para a pesquisa e aplicação de materiais resistentes ao desgaste.