В качестве важного компонента в огневой генераторной установке, процесс оптимизации производства имеет важное значение для повышения качества продукции, снижения себестоимости производства и повышения конкурентоспособности предприятий. В последние годы, с изменениями в энергетической структуре и увеличением спроса на электроэнергию, производство пиротехники сталкивается с более высокими требованиями и вызовами. Таким образом, это исследование направлено на изучение очищенного управления в процессе производства пироэлектрической кузни для повышения эффективности и качества производства.
Оптимизация управления происходит от методов производства toyota, ориентированного на потребности клиентов, путем устранения отходов, снижения затрат, повышения эффективности и качества. В процессе производства ковочных изделий, оптимизация управления в основном проявляется в следующих областях:
Оптимизация производственного плана: обеспечение гладкого и эффективного процесса производства посредством точных производственных планов и диспетчеров.
Оптимизация технологической очистки производства: снижение себестоимости производства и улучшение качества продукции путем оптимизации производства и повышения использования оборудования.
Оптимизация управления цепочками поставок: обеспечение поставок и качества сырья посредством стабильного сотрудничества с поставщиками.
Оптимизация управления людскими ресурсами: повышение квалификации и активность персонала посредством обучения и стимулов.
В настоящее время многие ученые, как внутри страны, так и за рубежом, проводят исследования по оптимизации управления производством ковочных изделий. Например, ли (2019), проведя полевое исследование на какой-либо пожарной станции, обнаружил, что оптимизированное управление может эффективно повысить эффективность и качество производства и снизить издержки производства. Чжан цзе (2020), проведя исследование эмуляционного процесса производства пироэлектроковочных изделий, обнаружил, что эффективное управление может значительно сократить расходы на производственный процесс.
В настоящее исследование используется метод комбинирования опросов и интервью для проведения полевых исследований процесса производства пироэлектроковочных изделий на каком-либо заводе. Во-первых, получить информацию о состоянии производства и управлении заводом через анкеты; Затем в ходе интервью углубляется в конкретные вопросы и опыт управления производственным процессом. Наконец, анализ и обобщение вместе с опросами и результатами интервью.
В ходе опросов и интервью было обнаружено, что во время производства на фабрике было несколько вопросов:
Производственный план был недостаточно точным, что привело к тому, что в процессе производства наблюдался феномен ожидания и расточительства.
Технология производства недостаточно оптимизирована, что приводит к снижению использования оборудования и нестабильности качества продукции.
Недостаточно тесное управление цепочками поставок приводит к нестабильности и проблемам качества поставок сырья.
Недостаточное управление людскими ресурсами приводит к невысоким навыкам и оптимизму сотрудников.
В связи с вышеизложенным исследованием в настоящее исследование предлагается следующее предложение по оптимизации управления:
Оптимизация производственных программ: уменьшение случаев ожидания и отходов в производственных процессах с помощью точных производственных планов и диспетчеров. Например, можно осуществлять мониторинг и корректировку в реальном времени с помощью инструментов, таких как система управления платформой.
Оптимизация производственных технологий: уменьшение себестоимости производства и улучшение качества продукции путем оптимизации производства и повышения использования оборудования. Например, технологические усовершенствования и техническое обслуживание могут применяться с использованием таких методов, как six sigma.
Укрепление управления цепочками поставок: обеспечение поставок и качества сырья посредством стабильного сотрудничества с поставщиками. Например, для управления и мониторинга могут использоваться инструменты, такие как система оценки поставщиков.
Укрепление управления людскими ресурсами: повышение квалификации и активность сотрудников посредством обучения и стимулов. Например, для стимулов и обучения можно использовать такие инструменты, как система аттестации.
Проведя полевое исследование и анализ процессов производства пироэлектроковочных изделий на некоторых электростанциях, исследование и анализ обнаружили, что управление оптимизацией может эффективно повысить эффективность производства и качество и снизить издержки производства. Будущие исследования могут далее сочетать передовые средства, такие как интернет и умные технологии, для повышения эффективности и качества производства. Например, можно добиться удаленного мониторинга и обслуживания оборудования с помощью технологий интернет-связи; Такие интеллектуальные оптимизации производственных процессов могут быть использованы в больших технологиях анализа данных. В то же время необходимо постоянно изучать и изучать новые методы и инструменты управления, чтобы удовлетворить меняющиеся рыночные потребности и развитие промышленности. Одним словом, управление «очищенностью» имеет важное значение и прикладную ценность в процессе производства «огненной кузни» и заслуживает дальнейшего изучения и продвижения.
