В процессе производства пироэлектроковочных изделий применение длительного шлифования имеет важное значение для улучшения качества продукции и продления ее использования. Износостойкое покрытие может уменьшить износ, уменьшить шум, увеличить коррозионную устойчивость и т. д., таким образом, повысить эффективность и безопасность работы оборудования. В последние годы, с развитием технологий, появляются новые виды измельчителя, которые дают больше возможностей и возможностей для производства пиротехники. В этой статье будут представлены и проанализированы новые изделия из изделия из ковочных материалов и их применения.
Классификация прочного покрытия
Износостойкое покрытие делится главным образом на металлическое, керамическое и полимерное покрытие в трех категориях.
Металлическое покрытие: металлическое покрытие состоит из металла или сплава, образуя металлическую мембрану на поверхности артефактов таким образом, как распыление, металлическое покрытие, тепловое покрытие и т.д. Покрытие металлов имеет высокую жёсткость и выносливость, применяемые к таким суровым рабочим условиям, как высокая температура, высокое давление, высокая скорость.
Керамическое покрытие: керамическое покрытие состоит из керамических материалов, которые формируют керамическую мембрану на поверхности артефактов путем распыления, теплового распыления, химического осаждения газов и т.д. Керамическое покрытие имеет чрезвычайно высокую жёсткость и выносливость для случаев, когда оно сильно изношено.
Полимерное покрытие: полимерное покрытие состоит из высокомолекулярных соединений, образующих слой высокомолекулярной мембраны на поверхности артефактов путем распыления, кисти и мазки. Полимерное покрытие имеет более гибкую и бальзамирующую форму, применимую к коррозионной среде.
В последние годы, с развитием технологий, появляются новые виды измельчителя, которые дают больше возможностей и возможностей для производства пиротехники. Ниже представлены два новых вида прочного покрытия:
Наноуглеродное покрытие: наноуглеродное покрытие — это новое устойчивое покрытие, используемое в качестве сырья в нанокарбонах или нанографенах. Наноуглеродное покрытие имеет высокую жёсткость, изогнутость и смазку, применяемую к таким суровым рабочим условиям, как высокая температура, высокое давление, высокая скорость. Кроме того, наноуглеродное покрытие имеет более высокую электропроводность и тепловую стабильность, которую можно использовать для изготовления многофункциональных покрытий.
Покрытие из сплава harser: HMS — это новое износостойкое покрытие, используемое в качестве сырья из сплава harser. Сплав harser — сплав, обладающий исключительной устойчивостью к коррозии и антиокислению, применяемый к таким суровым условиям труда, как высокая температура, высокое давление, сильная коррозия. Покрытие сплава harser имеет высокую твёрдость и выносливость, что позволяет эффективно бороться с изношением и коррозийностью и продлевать срок службы оборудования.
Применение долговечного покрытия в производстве ковочных ковков в основном проявляется в следующих областях:
Снижение износа: износ на изношенном слое позволяет уменьшить износ на поверхности артемента и увеличить продолжительность его использования. Например, измельчение поверхности подшипника в пироэлектрической кузнице позволяет эффективно снизить износ подшипника и повысить продолжительность его использования.
Изогнутое покрытие снижает коэффициент трения на поверхности артефакта и уменьшает производство шума. Например, измельчение зубчатых поверхностей в пироэлектрической кузнице позволяет эффективно снизить шум шестерни и повысить эффективность работы оборудования.
Повышение устойчивости к коррозии: устойчивое покрытие может повысить устойчивость артефактов к коррозии и уменьшить коррозионные повреждения. Например, распыление коррозийного покрытия поверхности клапана в ковочной ковочной трубе может эффективно противостоять эрозии среды коррозии и продлить продолжительность жизни клапана.
Многофункциональное применение: некоторые новые виды многофункционального шлифования также имеют несколько функциональных функций, таких как проводка, теплопроводность, смазка и т.д. Эти многофункциональные покрытия могут удовлетворить потребности в различных рабочих условиях и повысить интегрированную производительность оборудования. Например, изготовление наноуглеродного покрытия на поверхности пироэлектрической кузни позволило бы не только увеличить изоляцию артемента, но и выполнить функции проводки и смазки.
В этой статье представлены новые виды изделия для изделия из ковочных материалов и их применения. Новые износостойкие покрытия, такие как наноуглеродное покрытие и сплавы хашильда, имеют высокую твердость и выносливость, которые могут эффективно противостоять изношению и коррозии и продлить продолжительность жизни оборудования. Кроме того, изогнутое покрытие имеет многофункциональное применение для уменьшения шума, повышения устойчивости к коррозии и т.п., которое может удовлетворить потребности в различных рабочих условиях. По мере того, как технологии будут развиваться, в будущем появятся новые виды долговечных покрытий, что даст больше возможностей и возможностей для производства огнеупорных ковков.
