Ковочный элемент является важным компонентом огневой электростанции, качество и производительность которой непосредственно влияют на безопасность и эффективность оборудования для производства электроэнергии. В процессе производства, прямое и точное обнаружение ковок огня является важным инструментом обеспечения качества продукции. По мере развития науки и техники, технология обнаружения онлайн была широко использована, обеспечивая сильную техническую поддержку для производства пиротехники. В этой статье, с точки зрения технологии обнаружения в интернете, будут изучены ее прикладные сценарии и ценности в производстве пиротехники.
Производственный процесс, в основном, состоит из подготовки сырья, ковки, термической обработки, машинообработки и т.д. В процессе производства необходимо строго контролировать различные сегменты, чтобы обеспечить качество и производительность конечного продукта в соответствии с требованиями.
Применение технологии обнаружения онлайн в производстве ковок в основном проявляется в следующих областях:
Тестирование сырьевых материалов: химическое тестирование сырья, организационная структура и т.д. с помощью технологии онлайн-тестирования, с тем чтобы убедиться, что качество сырья соответствует требованиям.
Мониторинг процесса ковки: мониторинг в реальном времени с помощью онлайн-тестирования таких параметров, как температура, давление, трансформация в процессе ковки, с тем чтобы обеспечить стабильность процесса и качество продукции.
Мониторинг процессов термической обработки: мониторинг температур, времени и т.д.
Тестирование продукции: тестирование продукции по размерам, форме, качеству и т.д.
Онлайн-обнаружение — это технология, которая в реальном времени определяет качество, производительность и т.д. Обычные методы обнаружения онлайн включают в себя следующие:
Ультразвуковой анализ: использование ультразвуковой энергии для распространения в объекте, тестирование внутренних дефектов объекта. Преимущества, такие как скорость обнаружения, отсутствие повреждений, ограничены материалами и типами дефектов.
Бета-тестирование лучей: тестирование дефектов внутри объекта с использованием функции затухания излучения после проникновения в него. С высокой точностью обнаружения, но под воздействием облучения, операция должна быть строго нормой.
Обнаружение магнитного порошка: использование магнитного поля позволяет магнитному порошку накапливаться в дефектах на поверхности объекта и, таким образом, отображать дефекты. Высококачественные качества с высокой скоростью обнаружения, чувствительностью, но применяются только к железомагнитным материалам.
Инфракрасный термограф определяет распределение температуры на поверхности объекта, таким образом оценивая его внутренние дефекты или аномалии. Сильные стороны, такие как отсутствие контакта, отсутствие повреждений, но затронуты температурой окружающей среды и скоростью излучения на поверхности объекта.
Часто используемые в производстве огненной кузни методы онлайн-обнаружения используются для ультразвуковых и рентгеновских тестов. Эти две технологии позволяют осуществлять проверку в реальном времени внутренних дефектов продукции, своевременно обнаруживать и обрабатывать потенциальные проблемы, тем самым повышая качество продукции и производительность ее безопасности.
Возьмем, к примеру, ротор турбины на какой-либо электростанции, в ходе которого были обнаружены трещины, которые серьезно повлияли на безопасность и эффективность работы оборудования. Чтобы решить эту проблему, завод ввел технологию онлайн обнаружения для мониторинга роторов в реальном времени.
Технология онлайн-обнаружения использует оба метода ультразвука и излучения, чтобы провести полное тестирование роторов. В ультразвуке техники использовали портативный ультразвуковой дефектоскоп для сканирования поверхности и внутренней части ротора и обнаружили точное местоположение и глубину трещины. В рентгеновском анализе техники использовали рентгеновский аппарат для перспективы ротора и подтвердили наличие трещин.
Благодаря анализу и обработке результатов тестирования завод вовремя принял меры по восстановлению, предотвратив дальнейшее расширение трещин ротора, обеспечивая безопасность и эффективность работы оборудования. В то же время завод также увеличил качество и эффективность производства в целом, применяя технологию онлайн тестирования к другим ключевым компонентам.
В этой статье представлены технологии и приложения онлайн-обнаружения в процессе производства ковок. Реализация мониторинга качества продукции в реальном времени и своевременного обнаружения потенциальных проблем путем внедрения онлайн-методов обнаружения, с тем чтобы повысить качество и производительность продукции. В практическом применении предприятия должны выбирать подходящие онлайн-методы обнаружения в соответствии с их реалиями и комбинировать традиционные методы обнаружения для обеспечения соответствия требованиям качества продукции. По мере развития науки и техники, технология обнаружения онлайн будет играть все более важную роль в производстве ковочных изделий, обеспечивая сильную поддержку предприятиям в повышении эффективности и качества производства.
