وتشكل المطاحن الحرارية مكوناً هاماً في معدات توليد الطاقة الكهربائية التي تؤثر جودتها وأدائها تأثيراً مباشراً على السلامة التشغيلية لمعدات توليد الطاقة. تعتبر عمليات التصنيع أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على نوعية المنتجات وكفاءة إنتاجها أثناء تصنيع الطبعات الكهربائية. ومن أجل تحسين نوعية وكفاءة إنتاج المطاحن الكهربائية الحرارية وخفض تكاليف الإنتاج، من المهم تحقيق أقصى قدر من البحوث والممارسات في عمليات المعالجة. ستبحث هذه الورقة السيناريوهات والآثار العملية لتطبيقها في تصنيع الحرير الكهربائي من منظور الاستخدام الأمثل لعملية التصنيع.
وفي الوقت الراهن، تشمل عمليات التصنيع في تصنيع المطاحن الكهربائية في المقام الأول عمليات الحشو والمعالجة الحرارية والعمليات الميكانيكية وما إلى ذلك. وترشيد هذه العمليات وترشيدها إلى المستوى الأمثل أمران هامان لتحسين نوعية المنتجات وكفاءة الإنتاج. وقد حقق عدد من النتائج الهامة عدد من الدراسات والممارسات التي اضطلع بها علماء وطنيون ودوليون فيما يتعلق بتعظيم عمليات التجهيز.
الاستخدام الأمثل لعملية الح.
إن عملية الحداثة هي إحدى العمليات الأساسية في تصنيع الحشو الكهربائي الحراري، وهي عملية بالغة الأهمية لتحسين نوعية المنتجات وكفاءة الإنتاج. وفي الوقت الراهن، يتركز الاستخدام الأمثل لعمليات الحداثة على ما يلي:
‘1’ ضبط درجة الحرارة: يمكن لدرجات الحرارة المعقولة أن تزيد من مرونة المادة وتشويهها، وأن تقلل من قوة التهيج، وأن تقلل من ظهور عيوب مثل الصدع. ويمكن تحقيق جودة عالية من الجودة والكفاءة في تصنيع التحديقات الكهربائية الحرارية من خلال دراسة درجة الحرارة المطورة والاستخدام الأمثل لها.
‘2’ الاستخدام الأمثل لمسارات المناورة: يمكن للمسارات المطورة المعقولة أن تقلل من تشوهات المواد واستهلاك الطاقة وتزيد من كفاءة الإنتاج. ويمكن تحقيق التصنيع السريع والدقيق للريدات الكهربائية الساخنة من خلال دراسة المسارات المطورة والاستخدام الأمثل لها.
‘3’ القالب الأمثل: إن القالب هو أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة وكفاءة الإنتاج. ومن خلال البحث في القالب والارتقاء به إلى المستوى الأمثل، يمكن زيادة قدرته على التحمل ومقاوميته للصدمات وعمر استخدامه وخفض تكاليف الإنتاج.
الاستخدام الأمثل للعمليات الحرارية
وتعتبر عمليات المعالجة الحرارية إحدى العمليات الهامة في تصنيع المطاحن الكهربائية الحرارية، وهي عملية ذات أهمية لتحسين نوعية المنتجات وكفاءة الإنتاج. وفي الوقت الراهن، يتركز الاستخدام الأمثل للعمليات الحرارية على ما يلي:
‘1’ ضبط درجة حرارة المعالجة الحرارية: تؤدي درجة حرارة المعالجة الحرارية المعقولة إلى تحسين أنسجة المادة وأدائها، والحد من حدوث عيوب مثل الإجهاد المتبقي والتصدع. ويمكن إجراء دراسات عن درجة حرارة المعالجة الحرارية والوصول بها إلى المستوى الأمثل، يمكن تحقيق إنتاج عالي الجودة وكفء للطبقة الكهربائية الساخنة.
‘2’ ضبط وقت المعالجة الحرارية: يمكن أن يضمن الوقت المعقول من المعالجة الحرارية حدوث تغييرات في تنظيم وأداء المواد على نحو ملائم، وتجنب حدوث عيوب من قبيل الحمى المفرطة والبرودة. ويمكن تحقيق إنتاج عالي الجودة وكفء للطرائق الكهربائية من خلال دراسة فترات المعالجة الحرارية والاستخدام الأمثل لها.
‘3’ التحكم في مناخ المعالجة الحرارية: يمكن لمناخ المعالجة الحرارية المعقول أن يحمي سطح المادة من ظهور عيوب مثل الأكسدة وإزالة الكربون. ويمكن تحقيق نوعية عالية من الجودة والكفاءة في تصنيع التحريقات الكهربائية من خلال دراسة المناخات الحرارية والاستفادة منها على الوجه الأمثل.
الاستخدام الأمثل للعمليات الميكانيكية
وتعتبر عمليات الآلات الميكانيكية إحدى العمليات الثانوية في تصنيع المطاحن الكهربائية، كما أن الاستفادة القصوى من هذه العمليات مهمة لتحسين نوعية المنتجات وكفاءتها في الإنتاج. وفي الوقت الراهن، يتركز الاستخدام الأمثل لعمليات الآلات على ما يلي:
‘1’ تحقيق المستوى الأمثل لبارامترات القطع: يمكن البارامترات المعقولة للقطع أن تحسن معدل قطع المادة ونوعية سطحها، وأن تقلل من تلف القطع واستهلاك الطاقة. ويمكن تحقيق إنتاج عالي الجودة وكفء للطرائق الكهربائية من خلال دراسة بارامترات القطع وتحقيق المستوى الأمثل.
‘2’ تحسين السكاكين: فالسكاكين هي أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على نوعية الآلات وكفاءة الإنتاج. ومن خلال دراسة السكاكين والارتقاء بها إلى المستوى الأمثل، يمكن تحسين صمود السكاكين ومقاومتها للصدمات وعمرها النافع، وخفض تكاليف الإنتاج.
‘3’ الاستخدام الأمثل للعمليات: فالعمليات المعقولة يمكن أن تقلل من وقت التجهيز الآلي ووقت الدعم وتزيد من كفاءة الإنتاج. ويمكن تحقيق التصنيع السريع والدقيق للريدات الحرارية من خلال دراسة العمليات وترقيتها إلى المستوى الأمثل.
تستخدم هذه الورقة الجمع بين استعراض الأدبيات والبحوث التجريبية لتحقيق أقصى قدر من البحوث والممارسات في عمليات تصنيع الحرير الكهربائي. أولاً، من خلال الاطلاع على الوثائق والمعلومات ذات الصلة، فهم الحالة والاتجاهات السائدة في عمليات التصنيع في تصنيع المطاحن الحرارية. ثانياً، تحقيق المستوى الأمثل من البحوث والممارسات في عمليات الحداثة والمعالجة الحرارية والعمليات الميكانيكية، من خلال الدراسات التجريبية وتحليل البيانات. وأخيراً، يقترح اقتراح تحسينات محددة الهدف ومنهجيات عملية، بالاقتران مع استعراض الأدبيات والبحوث التجريبية.
وعلى سبيل المثال، تواجه شركة تصنيع منتجات كهربائية ساخنة بعض المشاكل في تصنيع هذه المواد، مثل عدم دقة التحكم في درجة الحرارة، وطول مدة المعالجة الحرارية، وعدم انتظام جودتها، وعدم كفاءة المعالجة الميكانيكية، وما إلى ذلك. وفيما يتعلق بهذه الأسئلة، تقترح هذه الورقة الاقتراحات التالية لتحسين الممارسات:
فيما يتعلق بالاستخدام الأمثل لعملية الح: استخدام معدات وعمليات متقدمة للتحوير، مع ضبط درجة حرارة الحداثة بدقة، وزيادة مرونة المواد وتشوهها ؛ التصميم الأمثل للمسارات المطورة للحد من تشوهات المواد واستهلاك الطاقة ؛ تحسين العمر الافتراضي للقوالب واستقرارها باستخدام مواد قوالب مقاومة للصدمات.
فيما يتعلق بالاستخدام الأمثل لعمليات المعالجة الحرارية: استخدام معدات وعمليات متطورة للمعالجة الحرارية للتحكم الدقيق في درجة حرارة المعالجة الحرارية وتحسين تنظيم وأداء المادة ؛ التصميم الأمثل لأوقات المعالجة الحرارية لضمان التغيير في تنظيم وأداء المواد ؛ حماية سطح المواد باستخدام مناخات المعالجة الحرارية المعقولة لمنع حدوث عيوب مثل الأكسدة وإزالة الكربون.
فيما يتعلق بالاستخدام الأمثل للعمليات الآلات: استخدام معدات وعمليات قطع متطورة من أجل التصميم الأمثل لبارامترات القطع من أجل تحسين معدل إزالة المواد ونوعية سطحها ؛ تحسين عمر السكاكين واستقرارها باستخدام مواد السكاكين المقاومة للصدمات ؛ وتصمم العمليات على النحو الأمثل، مما يقلل من الوقت الذي تستغرقه العمليات الآلات والساعات التكميلية، ويزيد من كفاءة الإنتاج.
يدرس هذا البحث البحوث والممارسات المثلى في تصنيع الحرير الكهربائي. من خلال وتحسين البحث والممارسة العملية في مجال التجهيز ويدل تحليل الحالات على الاستخدام الأمثل بعد عملية تجهيز يمكن تحسين نوعية الحرارية المطروقات والإنتاجية بفعالية خفض تكاليف الإنتاج بعض التطبيقات المستقبيلة والممارسة واسعة بإتجاهات للبحث في المستقبل من الممكن بما في ذلك مواصلة تنقيح على القيمة إلى الحد الأمثل أساليب وتقنيات تجهيز المواد والعمليات والتكنولوجيا جديدة لتحسين الحرارية المطروقات انخفض في أداء واستقرار الواجهات الأمامية لبرامجهما منخفضة التكلفة وتوسيع نطاق التطبيق.
