وتؤدي المطاحن الحرارية دوراً رئيسياً في معدات توليد الطاقة الكهربائية، التي تؤثر قدرتها على التحمل تأثيراً مباشراً على سلامة المعدات التشغيلية وكفاءتها. من أجل تحسين القدرة على التحمل في المطابقات الكهربائية، تهدف هذه الدراسة إلى استكشاف العوامل التي تؤثر على أداء المطاحن واقتراح خيارات لتحقيق الأمثل.
الأداء المطاحن هو قدرة المادة على مقاومة البلى أثناء الاحتكاك. يتأثر أداء المطاحن، أثناء إنتاج المطاحن الكهربائية، بعوامل متعددة، مثل تركيب المواد، والهيكل التنظيمي، والعمليات الحرارية. ويجري حاليا تحليل هذه العوامل في العديد من الدراسات.
وفيما يتعلق بتكوين المواد، أشارت بعض الدراسات إلى أن إضافة عناصر إشابية يمكن أن تزيد من صلابة المادة وصلابتها ومن ثم تحسين قدرتها على التحمل. فإضافة عناصر مثل الكروم والموليبدينوم، على سبيل المثال، تزيد من صمود الصلب. وفيما يتعلق بالهيكل التنظيمي، فإن تدابير مثل صقل الحبيبات وزيادة كثافة المواد يمكن أن تزيد من القدرة على التحمل. وفيما يتعلق بعمليات المعالجة الحرارية، يمكن للتبريد وإعادة التدوير الملائمتين أن يجعلا المادة قادرة على التحمل بشكل جيد.
ومع ذلك، وعلى الرغم من الدراسات العديدة التي تم تحليلها لأداء المطاحن في مجال التفريغ الكهربائي، لا تزال هناك بعض المشاكل في الإنتاج الفعلي. فعلى سبيل المثال، يمكن أن تتذبذب مكونات المواد في مختلف الدفعات، مما يؤدي إلى عدم استقرار الأداء في مجال الطحن ؛ وتتسم عمليات المعالجة الحرارية بصعوبة أكبر، كما أنها عرضة لتقلبات النوعية. ومن ثم، تهدف الدراسة إلى مواصلة استكشاف العوامل التي تؤثر على أداء المطاحن الكهربائية الساخنة واقتراح خيارات لتحقيق المستوى الأمثل.
تهدف هذه الدراسة إلى استكشاف تأثير مكونات المواد والهياكل التنظيمية وعمليات المعالجة الحرارية على أداء وحدات المطاحن الكهربائية الحرارية، واقتراح خيارات لتحقيق المستوى الأمثل. ويُفترض أنه يمكن تحسين القدرة على الطحن في المطاحن الكهربائية من خلال تدابير مثل الاستخدام الأمثل لمكونات المواد، وتحسين الهيكل التنظيمي، والاستخدام الأمثل لعمليات المعالجة الحرارية.
وتستخدم هذه الدراسة مزيجا من الدراسات التجريبية وتحليل البيانات. أولاً، تختبر المواد من دفعات مختلفة لتحديد أدائها في مجال الطحن. وبعد ذلك يجري تحليل مكونات المواد، والهيكل التنظيمي، والعمليات الحرارية، وما إلى ذلك، لاستطلاع تأثيرها على أداء المطاحن. وأخيرا، يقترح البرنامج الأمثل استنادا إلى النتائج التجريبية وتحليل البيانات.
وأظهرت نتائج التجارب اختلافات في أداء طواحن المواد في مختلف الدفعات، وكان بعضها أقل قدرة على التحمل. وكشف تحليل المكونات أن محتوى العناصر السبائك في هذه الدفعات أدى إلى انخفاض صلابة المواد وصلابتها. وعلاوة على ذلك، فإن أوجه القصور في الهيكل التنظيمي لبعض مجموعات المواد، مثل حجم حجم البلورات وانخفاض الكثافة، تؤثر أيضا على القدرة على التحمل. وفيما يتعلق بعمليات المعالجة الحرارية، يؤدي عدم كفاءة تبريد وإعادة تدوير بعض الدفعات إلى زيادة الإجهاد الداخلي للمواد مما يؤثر على القدرة على التحمل.
واستناداً إلى نتائج التجارب وتحليل البيانات، يقترح البرنامج الأمثل التالي: أولاً، ضبط محتوى العناصر السبائك من المواد ورفع مستواه إلى المستوى الأمثل، مع ضمان صلابة وصلابة ملائمتين ؛ ثانياً، تحسين الهيكل التنظيمي للمواد من أجل تحسين القدرة على التحمل من خلال تدابير مثل صقل البلورات وزيادة الكثافة ؛ وأخيرا، فإن عملية المعالجة الحرارية إلى الحد الأمثل، مع تعديل درجة الحرارة والزمن والتبريد وإعادة التدوير على نحو مناسب، مما يقلل من الإجهاد الداخلي للمواد. ومن خلال التطبيق المتكامل لهذه التدابير، يمكن زيادة الفعالية في تحسين القدرة على التحمل في المطاحن الكهربائية الحرارية.
تستكشف هذه الدراسة، من خلال التجارب وتحليل البيانات، العوامل التي تؤثر على أداء المطاحن الكهربائية الحرارية، وتقترح خيارات لتحقيق المستوى الأمثل. وتشير النتائج إلى أنه يمكن تحسين الفعالية في تحسين القدرة على الطحن في المطاحن الكهربائية من خلال تدابير مثل الاستخدام الأمثل لمكونات المواد، وتحسين الهيكل التنظيمي، والاستخدام الأمثل لعمليات المعالجة الحرارية. تعتبر هذه الدراسة هامة لتحسين نوعية وأداء الحشو الكهربائي الحراري، كما توفر مرجعاً واسترشاداً لتحقيق الاستخدام الأمثل لأداء المطاحن في الإنتاج الفعلي. ويمكن للدراسات المستقبلية أن تزيد من استكشاف تأثير التفاعلات بين مختلف العناصر السبائك على أداء المطاحن وإمكانية تطبيق المواد والعمليات الجديدة في تصنيع الطبعات الحرارية.
