Elektrischen metallschmiede sind ein wichtiger bestandteil eines stromsystems, dessen qualität und leistung die funktionsfähigkeit und stabilität eines elektrischen systems beeinflussen. Verformungen sind einer der schlüsselfaktoren, die sich auf die qualität und leistungsfähigkeit Von elektroschmuck auswirken. Ausgehend Von den bedenken hinsichtlich der schmiedemethoden für elektrische metallschmiedeprodukte werden in diesem artikel möglichkeiten zur verbesserung der luftqualität und der produktivität erörtert.
Geschmiedet werden für elektrische schmiede
Die schmiedearbeiten für elektromagneten bestehen vor allem aus erwärmen, druck – und kühlprozessen. Welches verfahren und welche temperatur angemessen ist, um das material angemessen zu erwärmen und leicht zu formen. Während der druckpressen bestimmt man die form und die größe der produkte. Bei der kältetechnik gilt es, eine angemessene abkühlphase und geschwindigkeit zu wählen, um gewebe und qualität zu stabilisieren.
Optimierung der elektrischen goldschmieden
Heizmethode verbessern
Die traditionelle elektrische goldader – und metallbearbeitung, die beispielsweise mit gaseinwärgungen Oder indukativen heizungen durchgeführt wird, verliert einen hohen Oder uneinheitlichen energieverbrauch. Neue wärmelagungen, etwa mikrowellen Oder lichtschalter, können ebenso angewandt werden, um die effizienz und konsistenz zu verbessern. Mikrowellen erhitzen das metall unter verwendung Von mikrowellen-energie, um wärme im inneren zu erzeugen, was die hohe heizgeschwindigkeit, die effizienz und die konsistenz fördert. Erhitzt wird das metall mit laserstrahlen, die es rapide aufheizen, das metall aber auch schnell und effizient erhitzen und ohne berührung auskommen.
Und die optimierung der schmieden.
Die herkömmlichen formen der elektrizität, bei denen metall geschraubt wird, fließen in form Von freiheit, Oder man nimmt nur wenig material ein. Es können auch neue formen wie schmiedeschmiedung Oder materialschmiedung verwendet werden, um die produktivität zu erhöhen und die nutzung Von materialien zu erhöhen. Terraformen mit hoher präzision und komprimierung, bei der metalle zunächst geformt werden, mit hohen durchsatz, hoher materialnutzungsgrad und größerer präzision der produkte. Bei der puderbildung wurden mit hilfe Von metallpudern und hochdrucktechniken metalle zunächst geformt, die beim wort hohe materialnutzungsrate und gute produktentwicklung berücksichtigen.
Optimiert die kühlung.
Bei den konventionellen elektrischen eisenschmieden, wie etwa kahlheit Oder wasser, kann es zu einer langsamen abkühlgeschwindigkeit Oder einer instabilen produktentwicklung kommen. Neuartige kühlsysteme wie zum beispiel bei gefrieren Oder gaskälte können auch verwendet werden, um größere abkühlung und produktivität zu erzielen. Kalter ist das kältemittel, mit dem man metall rasch abkühlt und das hat den vorzug, dass man das metall rasch abkühlt und stabil hält. Luft ist die schnelle abkühlung Von metall mit komprimierter luft und hat die besten eigenschaften: die schnelle abkühlungsgeschwindigkeit und die qualität der ware.
Die schmiedetechnik Von elektrischen schwergewichten ist einer der schlüsselfaktoren für die qualität und produktivität Von produkten. Durch eine anpassung der erhitzung, verarbeitung und kühlung können qualität und produktivität gesteigert und die produktionskosten gesenkt werden. Daher sollten sich die energiekonzerne bemühen, die schmiedemethoden und -praktiken zu optimieren und so zur nachhaltigen entwicklung und zum umweltschutz beizutragen.
