As peças forjadas termoelétricas são componentes importantes em equipamentos de geração térmica. Sua qualidade e desempenho afetam diretamente a segurança operacional e eficiência dos equipamentos de geração térmica. Como uma das principais tecnologias no processo de fabricação de forjamentos térmicos, a tecnologia de soldagem é importante para melhorar a qualidade e o desempenho dos forjamentos térmicos. Este trabalho abordará o estudo e a aplicação da técnica de soldagem na fabricação de peças forjadas termoelétricas.
A fabricação de forjamento térmico inclui principalmente forjamento, tratamento térmico e outros links. O forjamento refere-se ao método de processamento pelo qual um material metálico é deformado aplicando uma força externa para obter a forma e as propriedades desejadas. No processo de forjamento, a estrutura da organização e as propriedades do material podem mudar, portanto, o processo de forjamento precisa ser estritamente controlado. O tratamento térmico refere-se aos métodos de processamento que alteram a estrutura estrutural de materiais metálicos para obter as propriedades desejadas por meio de aquecimento, isolamento térmico e resfriamento. Na fabricação de forjamento termoelétrico, o principal objetivo do tratamento térmico é eliminar o estresse interno gerado durante o processo de forjamento, melhorar a usinabilidade do material e aumentar a resistência do material, etc.
Na fabricação de forjamentos termoelétricos, a tecnologia de soldagem também é amplamente utilizada. Soldagem refere-se ao método de processamento de duas ou mais peças de metal para produzir uma combinação interatômica para formar um todo indivisível por aquecimento, pressão ou ambos. A tecnologia de soldagem tem as vantagens de bom efeito de conexão, alta eficiência de produção e economia de material. Portanto, é amplamente utilizado na fabricação de peças forjadas termoelétricas.
O princípio básico da técnica de soldagem é o aquecimento de duas superfícies de peças metálicas até o estado de fusão e, em seguida, sob pressão ou sem pressão, permeá-las e difundi-las entre si, formando uma ligação intermetálica. Dependendo da fonte de calor utilizada e do método de processo, as técnicas de soldagem podem ser divididas em diferentes tipos, como soldagem manual, soldagem TIG, soldagem MIG, etc.
A soldagem manual refere-se a um método de soldagem em que o eletrodo ou fio de solda é operado por um soldador e o processo de soldagem é controlado manualmente. A soldagem manual apresenta vantagens como equipamentos simples e operação flexível, porém a qualidade da soldagem é fortemente influenciada pelo nível de habilidade do soldador.
A soldagem TIG (Tungsten Inert Gas Welding) é um método de soldagem que utiliza eletrodos de tungstênio protegidos por um gás inerte. Durante o processo de soldagem, o eletrodo de tungstênio cria um arco elétrico que derrete a superfície da peça de trabalho. Ao mesmo tempo, os gases inertes são ejetados da tocha para formar uma área de proteção que impede o efeito prejudicial do ar sobre o metal fundido. A soldagem TIG tem a vantagem de uma costura de alta qualidade e adequada para vários materiais metálicos, porém a velocidade de soldagem é mais lenta.
A soldagem MIG (Metal Inert Gas Welding) é um método de soldagem que utiliza um fio de solda protegido por um gás inerte. Durante a soldagem, o fio é alimentado através da tocha e, ao mesmo tempo, o gás inerte é ejetado da tocha para formar uma área protegida. A soldagem MIG é adequada para soldagem de vários materiais metálicos devido às vantagens de alta velocidade de soldagem e alta qualidade da solda.
Na fabricação de forjamentos termoelétricos, as técnicas de soldagem comumente usadas incluem soldagem manual, soldagem TIG e soldagem MIG, entre outras. A aplicação dessas técnicas de soldagem na fabricação de forjamentos termoelétricos é descrita separadamente abaixo.
A soldagem manual na fabricação de forjamentos termoelétricos é usada principalmente para reparar e unir componentes menores. Devido à sua flexibilidade e conveniência, a soldagem manual ainda oferece algumas vantagens em algumas ocasiões específicas. No entanto, a soldagem manual exige um alto nível de habilidade do soldador, o que faz com que seja necessário aprimorar o treinamento e o gerenciamento do soldador em aplicações práticas.
A soldagem TIG na fabricação de forjamento termoelétrico é usada principalmente para conectar grandes componentes e partes críticas. Devido à alta qualidade das soldas soldadas, a soldagem TIG é amplamente utilizada em algumas ocasiões importantes. Por exemplo, na fabricação de forjamentos termoelétricos, a soldagem TIG pode ser usada para conectar componentes críticos como pás e roleta de turbinas a vapor. Além disso, a soldagem TIG também pode ser usada para reparar peças desgastadas ou danificadas, melhorando a confiabilidade e a vida útil do equipamento.
A soldagem MIG também tem sido amplamente utilizada na fabricação de forjamentos termoelétricos. Devido à velocidade de soldagem rápida e alta qualidade da solda, a soldagem MIG é adequada para aplicações de produção em massa. No processo de fabricação de forjamentos termoelétricos, a soldagem MIG pode ser usada para unir componentes grandes e partes críticas, como rotores e pescoços de eixo de turbinas a vapor. Além disso, a soldagem MIG pode ser utilizada na fabricação de geometrias e estruturas complexas, melhorando o desempenho e a eficiência dos equipamentos.
Na fabricação de forjamentos termoelétricos, o controle de qualidade da técnica de soldagem é de grande importância para garantir a qualidade e segurança do produto. Alguns métodos e medidas comuns do controle da qualidade são descritos abaixo.
Controle da matéria prima: nós controlamos restritamente a qualidade e o desempenho das matérias primas para assegurar-se de que os materiais do metal usados cumpram padrões e exigências relevantes. Para o material de soldagem, o eletrodo ou fio de solda adequado deve ser selecionado e garantir que sua qualidade e desempenho atendam aos requisitos.
Controle de processo: no processo de soldagem, os parâmetros de soldagem, as técnicas de operação, etc. devem ser rigorosamente controlados para garantir a qualidade e estabilidade da soldagem. Ao mesmo tempo, o treinamento e a gestão dos soldadores devem ser reforçados, o seu nível técnico e as normas operacionais devem ser melhoradas.
Inspeção do produto acabado: as soldas terminadas serão estritamente inspecionadas, incluindo inspeção de aparência e testes não destrutivos e outros meios, para garantir que a qualidade e o desempenho das soldas atendam aos padrões e requisitos relevantes. Para o produto não qualificado deve ser prontamente reparado ou descartado.
Registro da qualidade: estabeleça um sistema de registro sólido da qualidade, registre e analise detalhadamente a situação da qualidade de cada processo, a fim encontrar e resolver problemas no tempo. Ao mesmo tempo, os registros de qualidade também podem ser usados como base para a rastreabilidade do produto e avaliação de qualidade.
Este trabalho aborda o estudo e aplicação da técnica de soldagem para a fabricação de peças forjadas termoelétricas. Apresenta-se o processo básico de fabricação de forjamentos termoelétricos e as técnicas de soldagem comumente utilizadas para analisar a aplicação de diferentes técnicas de soldagem na fabricação de forjamentos termoelétricos. Ao mesmo tempo, destaca-se a importância e os métodos de controle de qualidade das técnicas de soldagem. Este trabalho tem como objetivo aprofundar o conhecimento e a compreensão da técnica de soldagem na fabricação de peças forjadas termoelétricas, visando sua otimização e aprimoramento em aplicações reais e
