Les pièces forgées thermoélectriques jouent un rôle clé dans les équipements de production thermique. Leur résistance à l’usure affecte directement la sécurité de fonctionnement et l’efficacité des équipements. Afin d’améliorer la résistance à l’usure des pièces forgées thermoélectriques, cette étude a pour but d’étudier les facteurs qui influencent la résistance à l’usure et de proposer des solutions d’optimisation correspondantes.
La résistance à l’usure est la capacité d’un matériau à résister à l’usure pendant le frottement. Lors de la production de pièces forgées thermoélectriques, la résistance à l’usure est influencée par de nombreux facteurs tels que la composition du matériau, la structure de la structure et le procédé de traitement thermique. À l’heure actuelle, de nombreuses études ont analysé ces facteurs.
En ce qui concerne la composition des matériaux, plusieurs études ont indiqué que l’addition d’éléments d’alliage peut améliorer la dureté et la ténacité des matériaux et donc améliorer leur résistance à l’usure. Par exemple, l’addition d’éléments tels que le chrome et le molybdène peut améliorer la résistance à l’usure de l’acier. En ce qui concerne la structure de l’organisation, des mesures telles que le raffinement du grain et l’amélioration de la densité du matériau peuvent également améliorer la résistance à l’usure. En ce qui concerne les procédés de traitement thermique, un traitement de trempe et de revenu approprié permet aux matériaux d’obtenir de bonnes propriétés d’abrasion.
Cependant, bien que de nombreuses études aient analysé la résistance à l’usure des pièces forgées thermoélectriques, certains problèmes subsistent dans la production réelle. Par exemple, il peut y avoir des fluctuations dans la composition des matériaux de différents lots, ce qui entraîne une résistance à l’usure instable; Le contrôle du processus de traitement thermique est plus difficile, il est facile d’avoir des problèmes tels que la qualité instable. La présente étude vise donc à approfondir les facteurs qui influencent la résistance à l’usure des pièces forgées thermoélectriques et à proposer des solutions d’optimisation correspondantes.
Cette étude a pour but d’étudier l’influence de la composition du matériau, de la structure et du traitement thermique sur la résistance à l’usure des pièces forgées thermoélectriques et de proposer des solutions d’optimisation correspondantes. On suppose que la résistance à l’usure des pièces forgées thermoélectriques peut être améliorée par des mesures telles que l’optimisation de la composition des matériaux, l’amélioration de la structure et l’optimisation des procédés de traitement thermique.
Cette étude combine la recherche expérimentale et l’analyse des données. Tout d’abord, différents lots de matériaux sont sélectionnés pour expérimenter et déterminer leur résistance à l’usure. Ensuite, des facteurs tels que la composition du matériau, la structure de la structure et le procédé de traitement thermique sont analysés pour explorer leur influence sur la résistance à l’usure. Enfin, un protocole d’optimisation est proposé sur la base des résultats expérimentaux et de l’analyse des données.
Les résultats expérimentaux ont montré des différences dans la résistance à l’abrasion entre les différents lots de matériaux, certains d’entre eux ayant une résistance à l’abrasion inférieure. L’analyse de la composition a révélé que ces lots de matériaux présentaient des teneurs en éléments d’alliage trop faibles, ce qui a entraîné une dureté et une ténacité moindres. En outre, certains lots de matériaux présentent des défauts dans la structure de l’organisation, tels que les problèmes de gros grains et de faible densité, ce qui affecte également la résistance à l’usure. En ce qui concerne le processus de traitement thermique, la trempe et le revenu de certains lots de matériaux ne sont pas traités correctement, ce qui entraîne une plus grande contrainte interne du matériau, ce qui affecte la résistance à l’usure.
Sur la base des résultats expérimentaux et de l’analyse des données, le plan d’optimisation suivant est proposé. Premièrement, la teneur en éléments d’alliage du matériau est contrôlée et optimisée pour garantir que le matériau a la dureté et la ténacité appropriées; Deuxièmement, améliorer la structure de l’organisation des matériaux, améliorer la résistance à l’usure en affinant le grain, en améliorant la densité et d’autres mesures; Enfin, optimiser le traitement thermique en ajustant correctement les températures et les temps de trempe et de revenu et en réduisant les contraintes internes des matériaux. Grâce à l’application complète de ces mesures, la résistance à l’usure des pièces forgées thermoélectriques peut être efficacement améliorée.
Dans cette étude, les facteurs qui influencent la résistance à l’usure des pièces forgées thermoélectriques ont été explorés par des expériences et des analyses de données et des solutions d’optimisation ont été proposées. Les résultats montrent que la résistance à l’usure des pièces forgées thermoélectriques peut être efficacement améliorée par l’optimisation de la composition matérielle, l’amélioration de la structure et l’optimisation du traitement thermique. Cette recherche est importante pour l’amélioration de la qualité et des propriétés des pièces forgées thermoélectriques et constitue également une référence et une référence pour l’optimisation de la résistance à l’usure dans la production réelle. Les recherches futures pourraient étudier l’influence des interactions entre les différents éléments d’alliage sur la résistance à l’usure et les possibilités d’utilisation de nouveaux matériaux et procédés dans la fabrication de pièces forgées thermoélectriques.
