En tant que composants importants dans le système de puissance, la qualité et la performance affectent directement la sécurité de fonctionnement et la stabilité du système de puissance. Avec le développement continu de la technologie, la technologie de forgeage de précision est devenue une direction de recherche importante dans le domaine de la fabrication de pièces forgées en or électrique. Ce document vise à étudier la technologie de forgeage de précision des pièces forgées en or électrique afin d’améliorer la qualité du produit et l’efficacité de la production, de réduire les coûts de production et de servir de référence pour les recherches futures.
La technologie de forgeage de précision est une technologie avancée d’usinage plastique. Par le contrôle précis du processus de déformation du matériau et des paramètres du processus de forgeage, la production de pièces forgées de haute précision et de haute qualité de surface peut être réalisée. Par rapport à la technologie de forgeage traditionnelle, la technologie de forgeage de précision a les avantages d’une utilisation matérielle élevée, d’excellentes performances du produit et d’une efficacité de production élevée. Dans le processus de fabrication des pièces forgées en or électrique, la technologie de forgeage de précision peut être utilisée dans les processus de découpage, de pré-forgeage et de forgeage final.
Choix des matériaux
Les pièces forgées en or de puissance doivent avoir de bonnes propriétés conductrices et mécaniques. Par conséquent, en ce qui concerne le choix des matériaux, des matériaux tels que des aciers alliés ou des alliages de cuivre avec d’excellentes propriétés conductrices et mécaniques doivent être choisis. En même temps, afin de garantir la qualité et la performance des produits, les matériaux doivent également être testés strictement pour la composition chimique et les propriétés mécaniques.
Processus de forge
(1) processus de découpage: utilisant des méthodes telles que le cisaillement de précision ou la coupe CNC, la matière première est coupée avec précision pour assurer l’exactitude de la taille et de la forme de découpage.
(2) préforgeage séquence: préforgeage avec l’équipement de forgeage de précision, de sorte que le matériel soit entièrement déformé et uniformément distribué, afin de réduire la résistance à la déformation et la perte de matériel lors de la forgeage finale.
(3) forgeage final: le forgeage final est réalisé avec un équipement de forgeage de précision, de sorte que le matériau soit formé précisément dans le moule. Dans le processus de forgeage final, les paramètres de processus tels que la température de forgeage, la vitesse de déformation et la précision du moule doivent être strictement contrôlés pour garantir la qualité et la performance du produit.
(4) processus de traitement thermique: selon les exigences du produit, les pièces forgées sont traitées par un processus de traitement thermique approprié afin d’améliorer les propriétés mécaniques et les propriétés conductrices du produit.
Conception de moules
La technologie de forgeage de précision exige des moules de haute précision et résistance à l’usure. En ce qui concerne la conception des moules, les matériaux doivent être sélectionnés avec une résistance élevée, une résistance élevée à l’usure et une stabilité thermique élevée, tels que l’acier à haute vitesse, le carbure dur, etc. Dans le même temps, afin d’améliorer la durée de vie des moules et de réduire les coûts de production, la technologie de revêtement, la technologie de traitement thermique et d’autres technologies peuvent également être utilisées pour traiter la surface des moules.
Les pièces forgées en or électrique produites par la technologie de forgeage de précision ont été considérablement améliorées en termes de précision dimensionnelle et de qualité de surface. En examinant les propriétés mécaniques et les propriétés conductrices des produits, il a été constaté que les pièces forgées en or de puissance produites par la technologie de forgeage de précision ont de meilleures propriétés mécaniques et conductrices. En outre, parce que la technologie de forgeage de précision peut réduire la perte matérielle et améliorer l’efficacité de production, l’adoption de cette technologie peut réduire les coûts de production et améliorer la compétitivité des entreprises.
Cet article étudie la technologie de forgeage de précision des pièces forgées en or de puissance. En sélectionnant les matériaux appropriés et en contrôlant strictement les paramètres du processus de forgeage, nous réalisons la production de pièces forgées en or de puissance avec une haute précision et une haute qualité de surface. Les résultats expérimentaux montrent que les pièces forgées en or électrique produites par la technologie de forgeage de précision ont de meilleures propriétés mécaniques et conductrices, ce qui peut réduire les coûts de production et améliorer la compétitivité des entreprises. Les futures orientations de recherche peuvent inclure des aspects tels que l’optimisation de la conception des moules et l’amélioration des processus de forgeage afin d’améliorer encore la qualité et la performance des pièces forgées en or électrique. Dans le même temps, l’application de la technologie de forgeage de précision à la fabrication d’autres composants électriques peut être envisagée pour stimuler le développement et le progrès de l’industrie électrique.
