Elektrischen metallschmiede sind ein wichtiger bestandteil eines stromsystems, dessen qualität und leistung die funktionsfähigkeit und stabilität eines elektrischen systems beeinflussen. Deshalb ist es wichtig, die wahl Von materialien und die qualitätskontrolle für ma-produkte Von elektroschmuck zu untersuchen, um die produktentwicklung und produktivität zu verbessern. Hierzu werden die eigenschaften Von ma-stahl und qualitätskontrolle in beiden bereichen vorgestellt und analysiert.
Art und beschaffenheit des materials
Die materialien für metalle bestehen vor allem aus carbonstahl, edelstahl und edelstahl. Da diese stoffe unterschiedliche chemische eigenschaften, physische eigenschaften und ätzende wirkung aufweisen, ist es notwendig, bei der auswahl die umstände des verwendenden produktes und die anforderungen zu berücksichtigen.
(1) karbonstahl: karbonstahl ist eine eisen-kohlehydrate, die weniger als 2 prozent kohlensäure enthält und sehr gut ist, stoßfest und geschmolzen ist. Dennoch Waren seine intensität und ausdauer gering und wiesen auf gewöhnliche elektromechanische schmiede hin.
(2) stahl. Dieser kommt als edelmetall hinzu, das aus einer Oder mehreren legierungen besteht, die aus carbonstahl bestehen und zudem höhere intensität und tragkraft haben und schmiedestahl bevorzugen, der ideal für diese eigenschaften ist.
3) edelstahl: edelstahl ist ein stahl, der chrom, Nickel und andere bestandteile enthält und für elektromagnetische schmiere und antioxidantien geeignet ist.
Auswahl der materialien
Bei der wahl des materials für ein elektrisches magma sollten folgende faktoren berücksichtigt werden:
(1) chemische zusammensetzung: die chemische zusammensetzung der rohstoffe beeinflusst die physische leistung und ätzend wirken und bestimmt die bedingungen, unter denen das produkt verwendet wird und bei denen nachgefragt wird.
2) physische leistung: die mechanik eines rohstoffs ist einer der wesentlichen faktoren, die die qualität eines produktes beeinflussen; sie wird nach seinem entwicklungsstand und seiner umgebung ausgewählt
3) kosten: die kosten für rohstoffe wirken sich direkt auf die produktionskosten und die wettbewerbsfähigkeit Von produkten aus und erfordern daher materialien, die preiswert sind, wenn die qualität der produkte garantiert ist.
In anbetracht dieser faktoren ist es wichtig, den richtigen rohstoff auszuwählen, um die qualität und leistungsfähigkeit Von elektroschmuck zu verbessern.
Qualitätskontrollen für elektronik
Eines der wichtigsten komponenten des produktionsprozesses ist
Energieschmiede können problemanfällig sein und gilt es, auf folgende punkte der produktion besonders zu achten:
1) rohstoffprüfung: die qualität Von rohstoffen beeinflusst die qualität eines produktes und erfordert intensive prüfungs – und kontrollen.
Sie werden als eins der wichtigsten faktoren betrachtet, die die qualität Von produkten beeinflussen, und sie müssen die richtigen formen und geräte schmieden, um deren qualität und leistungsfähigkeit zu gewährleisten.
3) 1. 1. 1. der schmuck bei schmuck: 1. der schmuck ist einer der wichtigsten faktoren, die die mechanisierten eigenschaften und abätzende einflüsse der produkte beeinflussen, und 1. 1. wählen sie ihn aus, und 3. achten sie auf die qualität und qualität der produkte.
4) inspektion und test: bevor ein produkt hergestellt wird, sind endprüfungen und prüfungen erforderlich, um sicherzustellen, dass die qualität und die leistungsfähigkeit der produkte den einschlägigen standards und anforderungen entsprechen
Methoden und verfahren der qualitätskontrolle
Um die qualität und die leistungsfähigkeit Von energieschmiede zu gewährleisten, sind folgende maßnahmen und maßnahmen erforderlich:
- Intensive rohstofftests: intensive bestandsaufnahme und kontrolle der rohstoffe, um deren qualität und leistungsfähigkeit zu gewährleisten. Man könnte das unter anderem durch chemische analysen, mechanische leistungstests und neuheitstests untersuchen.
(2) verfeinern sie die fertigungsprozesse: wählen sie die geeigneten fertigungsprozesse und geräte nach den anforderungen und den eigenschaften der produkte aus und sorgen sie für qualität und leistungsfähigkeit. Die probleme lassen sich leicht durch simulationen, technische experimente usw. optimieren.
3) 1. 1. 1. 1. unterziehen sie ihn einer wärmebehandlung, indem sie ihn den erfordernissen und der beschaffenheit des materials unterziehen und dabei die qualität und qualität der produkte garantiert. Die überwachung kann unter anderem durch härte – und gamo-beobachtung durchgeführt werden.
4) endprüfungen und tests stärken: endprüfungen und tests werden durchgeführt, bevor die produkte hergestellt werden, um sicherzustellen, dass die qualität und die leistungsfähigkeit der produkte den einschlägigen standards und anforderungen entsprechen Die kriterien können anhand Von tests der physikalischen leistung, ausdauerprüfungen und ätzender art und weise getestet werden.
Elektrischen metallschmiede sind ein wichtiger bestandteil eines stromsystems, dessen qualität und leistung die funktionsfähigkeit und stabilität eines elektrischen systems beeinflussen. In dem beitrag wird die bedeutung der materialauswahl und -qualitätskontrolle sowohl bei der materialauswahl als auch bei der qualitätskontrolle dargestellt und analysiert. 1. 1. 1. 1. 1. die qualität der rohmaterialien kontrolliert, beschließt, geeignete stahl – und schwere stahl – und wärmebehandlung zu unterziehen und den endgültigen test und test einer wärmebehandlung zu unterziehen. Nur dann können sie arbeitsplätze schaffen, um arbeitsplätze zu schaffen, die die sicherheit und stabilität des stromsystems verbessern.
