Les pièces forgées thermiques sont des pièces importantes dans les équipements de production thermique. Leur qualité et leurs performances affectent directement la sécurité de fonctionnement et l’efficacité des équipements de production thermique. En tant que l’une des technologies clés dans le processus de fabrication des pièces forgées thermiques, la technologie de soudage est importante pour améliorer la qualité et les propriétés des pièces forgées thermiques. Nous examinerons les techniques de soudage utilisées pour la fabrication de pièces forgées thermoélectriques, leur étude et leur application.
La fabrication de pièces forgées thermiques comprend principalement le forgeage, le traitement thermique et d’autres liens. Le forgeage est une méthode d’usinage qui déforme un matériau métallique en appliquant une force externe pour obtenir la forme et les propriétés désirées. Dans le processus de forgeage, la structure de l’organisation et les propriétés des matériaux peuvent changer, donc le processus de forgeage doit être strictement contrôlé. Le traitement thermique est une méthode de traitement par laquelle la structure des matériaux métalliques est modifiée pour obtenir les propriétés souhaitées par chauffage, isolation thermique et refroidissement. Dans la fabrication de pièces forgées thermoélectriques, le traitement thermique vise principalement à éliminer les contraintes internes générées par le processus de forgeage, à améliorer la usinabilité du matériau et à augmenter sa résistance, etc.
Dans la fabrication de pièces forgées thermoélectriques, la technologie de soudage est également très utilisée. Le soudage est une méthode d’usinage par chauffage, pressurisation ou les deux pour créer une combinaison entre les atomes de deux ou plusieurs pièces métalliques pour former un tout indivisible. La technologie de soudage a les avantages d’un bon effet de connexion, une productivité élevée et des économies de matériaux. Par conséquent, il est largement utilisé dans la fabrication de pièces forgées thermiques.
Le principe de base de la technique de soudage est de porter à l’état de fusion la surface de deux pièces métalliques par chauffage, puis de les faire pénétrer et diffuser entre elles, sous ou sans pression, pour former une union entre les métaux. En fonction de la source de chaleur utilisée et de la méthode de processus, les techniques de soudage peuvent être divisées en différents types, tels que le soudage manuel, le soudage TIG, le soudage MIG, etc.
Le soudage manuel se réfère à une méthode de soudage par laquelle un soudeur fait fonctionner une électrode ou un fil de soudage et utilise le contrôle manuel du processus de soudage. Le soudage manuel présente des avantages tels que des équipements simples et des opérations flexibles, mais la qualité du soudage est fortement influencée par le niveau de compétence du soudeur.
Le soudage TIG (Tungsten Inert Gas Welding) est une méthode de soudage utilisant des électrodes de tungstène protégées par un gaz inerte. Pendant le processus de soudage, l’électrode de tungstène crée un arc électrique qui fait fondre la surface de la pièce. Pendant ce temps, les gaz inertes sont expulsés de la torche, créant une zone de protection contre les effets nocifs de l’air sur le métal fondu. Le soudage TIG a l’avantage d’une soudure de haute qualité et adaptée à divers matériaux métalliques, mais la vitesse de soudage est plus lente.
Le soudage MIG (métal Inert Gas Welding) est une méthode de soudage utilisant un fil de soudure protégé par un gaz inerte. Pendant le processus de soudage, le fil est alimenté par la torche, tandis que des gaz inertes sont expulsés de la torche pour former une zone protégée. Le soudage MIG a l’avantage de la vitesse de soudage rapide et de la haute qualité de la soudure. Il est adapté pour le soudage de divers matériaux métalliques.
Dans la fabrication de pièces forgées thermoélectriques, les techniques de soudage couramment utilisées comprennent le soudage manuel, le soudage TIG et le soudage MIG. L’application de ces techniques de soudage à la fabrication de pièces forgées thermoélectriques est décrite séparément ci-dessous.
Le soudage manuel dans la fabrication de pièces forgées thermoélectriques est principalement utilisé pour réparer et assembler des pièces plus petites. En raison de la flexibilité et de la commodité du soudage manuel, il offre encore certains avantages dans certaines situations spécifiques. Toutefois, la formation et la gestion des soudeurs doivent être renforcées dans la pratique, car le soudage manuel exige un niveau de compétence élevé des soudeurs.
Le soudage TIG dans la fabrication de pièces forgées thermoélectriques est principalement utilisé pour relier de grandes pièces et des pièces critiques. En raison de la haute qualité de la soudure TIG, il est largement utilisé dans certaines occasions importantes. Par exemple, dans la fabrication de pièces forgées thermoélectriques, le soudage TIG peut être utilisé pour connecter des composants critiques tels que les pales et les roulettes des turbines à vapeur. En outre, le soudage TIG peut être utilisé pour réparer des pièces usées ou endommagées, améliorant ainsi la fiabilité et la durée de vie de l’équipement.
Le soudage MIG est également largement utilisé dans la fabrication de pièces forgées thermoélectriques. En raison de sa vitesse de soudage rapide et de la haute qualité de la soudure, le soudage MIG est adapté pour les applications de production de masse. Lors de la fabrication de pièces forgées thermoélectriques, le soudage MIG peut être utilisé pour relier des pièces de grande taille à des pièces critiques telles que des rotors de turbines à vapeur, des fusées d’arbres, etc. En outre, le soudage MIG peut être utilisé pour fabriquer des géométries et des structures complexes, améliorant les performances et l’efficacité des équipements.
Dans la fabrication de pièces forgées thermoélectriques, le contrôle de qualité des techniques de soudage est important pour garantir la qualité et la sécurité du produit. Quelques méthodes et mesures communes de contrôle de la qualité sont décrites ci-dessous.
Contrôle des matières premières: nous commandons strictement la qualité et la représentation des matières premières pour assurer que les matériaux métalliques utilisés répondent aux normes et aux exigences pertinentes. Pour le matériau à souder, choisissez une électrode ou un fil de soudage approprié et assurez-vous que sa qualité et ses propriétés répondent aux exigences.
Contrôle de processus: dans le processus de soudage, les paramètres de soudage, les techniques d’exploitation, etc. doivent être strictement contrôlés pour assurer la qualité et la stabilité du soudage. Dans le même temps, la formation et la gestion des soudeurs devraient être renforcées, leur niveau technique et leur normativité opérationnelle améliorée.
Inspection de produit fini: les soudures finies seront strictement inspectées, y compris l’inspection d’apparence et les essais non destructifs et d’autres moyens, afin d’assurer la qualité et la performance des soudures conformément aux normes et aux exigences pertinentes. Pour les produits non qualifiés devraient être réparés ou éliminés à temps.
Enregistrement de qualité: établissez un système d’enregistrement de qualité solide, enregistrez et analysez la situation de qualité de chaque processus en détail, afin de trouver et de résoudre les problèmes à temps. Dans le même temps, les enregistrements de qualité peuvent également être utilisés comme base pour la traçabilité des produits et l’évaluation de la qualité.
Cet article étudie l’étude et l’application de la technique de soudage pour la fabrication de pièces forgées thermoélectriques. En présentant les processus de base et les techniques de soudage couramment utilisées dans la fabrication de pièces forgées thermoélectriques, nous analysons l’application de différentes techniques de soudage dans la fabrication de pièces forgées thermoélectriques. En même temps, l’importance et les méthodes de contrôle de la qualité des techniques de soudage ont été soulignées. Cet article vise à approfondir la connaissance et la compréhension des techniques de soudage dans la fabrication de pièces forgées thermoélectriques, afin de servir de référence pour son optimisation et son amélioration dans des applications pratiques et
