Les pièces forgées thermiques sont des pièces importantes dans les équipements de production thermique. Leur qualité et leurs performances affectent directement la sécurité de fonctionnement et l’efficacité des équipements de production thermique. Avec l’adaptation du mix énergétique et l’augmentation de la demande en électricité, la fabrication de pièces forgées thermoélectriques fait face à des exigences et des défis plus élevés. Afin d’améliorer l’efficacité et la qualité de la production des pièces forgées thermiques et de réduire les coûts de production, la transformation intelligente est devenue un moyen efficace. Les scénarios et les effets pratiques de son application dans le processus de production de pièces forgées thermoélectriques seront examinés dans la perspective de la transformation intelligente.
Contexte et signification de la transformation intelligente
Le processus de production traditionnel de pièces forgées thermoélectriques comprend principalement la préparation des matières premières, le forgeage, le traitement thermique et l’usinage. Dans le processus de production, vous devez compter sur l’opération manuelle et le jugement empirique pour contrôler les paramètres de production et la qualité du produit. Cependant, avec l’intensification de la concurrence sur le marché et les exigences croissantes des utilisateurs en matière de qualité des produits, les processus traditionnels ne peuvent plus répondre aux besoins de production. En outre, l’opération manuelle a également des problèmes d’erreur et de faible efficacité, ce qui affecte la qualité des produits et l’efficacité de la production.
La transformation intelligente signifie que le processus de production traditionnel est transformé et amélioré en introduisant l’automatisation avancée, l’informatisation et la technologie numérique pour réaliser le processus de production intelligent. Grâce à la transformation intelligente, il est possible de réaliser une surveillance en temps réel et un contrôle précis du processus de production, d’améliorer l’efficacité de la production et la qualité des produits et de réduire les coûts de production. Dans le même temps, la transformation intelligente peut également réduire l’intervention manuelle et l’opération incorrecte, réduisant l’intensité du travail des travailleurs et les risques de sécurité.
Application pratique de la transformation intelligente
Transformation intelligente de la préparation des matières premières
Dans la phase de préparation des matières premières, le système de dosage intelligent et le système de stockage automatisé sont introduits pour le dosage automatique et le stockage des matières premières. Grâce au système de dosage intelligent, la proportion et la quantité de matières premières requises peuvent être calculées automatiquement en fonction de la demande de production des produits et des caractéristiques des matières premières, ce qui évite les erreurs et les déchets liés à l’opération manuelle. Grâce à un système d’entreposage automatisé, il est possible d’automatiser le stockage et la collecte des matières premières, réduisant ainsi les interventions manuelles et les opérations erronées.
Transformation intelligente du processus de forgeage
Dans le processus de forgeage, l’équipement de forgeage intelligent et le système de contrôle sont introduits pour réaliser l’automatisation et le contrôle précis du processus de forgeage. Grâce à l’équipement de forgeage intelligent, les paramètres et l’état de travail de l’équipement de forgeage peuvent être ajustés automatiquement en fonction de la demande de production du produit et des exigences du processus de forgeage, afin de réaliser un contrôle précis du processus de forgeage. Avec le système de contrôle, l’état de fonctionnement de l’équipement de forgeage et les données de production peuvent être surveillés en temps réel, les problèmes potentiels peuvent être trouvés et traités à temps.
Transformation intelligente du processus de traitement thermique
Dans le processus de traitement thermique, l’équipement de traitement thermique intelligent et le système de contrôle sont introduits pour réaliser l’automatisation et le contrôle précis du processus de traitement thermique. Grâce à l’équipement de traitement thermique intelligent, les paramètres et l’état de travail de l’équipement de traitement thermique peuvent être ajustés automatiquement en fonction de la demande de production du produit et des exigences du processus de traitement thermique, ce qui permet un contrôle précis du processus de traitement thermique. Avec le système de contrôle, l’état de fonctionnement et les données de production de l’équipement de traitement thermique peuvent être surveillés en temps réel, et les problèmes potentiels peuvent être trouvés et traités à temps.
Transformation intelligente des processus d’usinage
Dans le processus d’usinage, l’équipement d’usinage intelligent et le système de contrôle sont introduits pour réaliser l’automatisation et le contrôle précis du processus d’usinage. Grâce à un équipement d’usinage intelligent, les paramètres et l’état de travail de l’équipement d’usinage peuvent être automatiquement ajustés en fonction de la demande de production des produits et des exigences de la technologie d’usinage, afin de réaliser un contrôle précis du processus d’usinage. Grâce au système de contrôle, l’état de fonctionnement des équipements d’usinage et les données de production peuvent être surveillés en temps réel pour détecter et traiter les problèmes potentiels à temps.
En analysant et en évaluant l’application pratique de transformation intelligente du processus de production de pièces forgées thermoélectriques, nous pouvons constater que la transformation intelligente a réalisé des résultats significatifs. Il se manifeste concrètement dans les domaines suivants:
Amélioration de la productivité et de la qualité: grâce à l’introduction d’équipements intelligents et de systèmes de contrôle, le processus de production est automatisé et contrôlé avec précision, ce qui réduit les interventions manuelles et les opérations erronées, ce qui améliore la productivité et la qualité. En même temps, la transformation intelligente peut également s’adapter de manière flexible en fonction de la demande du marché et de la demande de production pour répondre aux besoins de différents clients.
Réduction des coûts de production: grâce à la transformation intelligente, l’opération manuelle et les ressources humaines sont réduites, et les coûts de main-d’œuvre sont réduits. En même temps, le fonctionnement de l’équipement intelligent et du système de contrôle est également plus stable et fiable, ce qui réduit les coûts de défaillance et de maintenance. En outre, la rénovation intelligente peut également réaliser l’utilisation optimale des ressources et la réduction des déchets, ce qui réduit davantage les coûts de production.
Amélioration de la sécurité du travail et de la qualité de vie des travailleurs: en introduisant des équipements intelligents et des systèmes de contrôle, l’exposition des travailleurs aux sources dangereuses et la difficulté de l’opération ont été réduites, et les risques pour la sécurité du travail des travailleurs ont été réduits. En même temps, la transformation intelligente peut également réduire l’intensité du travail et le degré de fatigue des travailleurs, améliorer la qualité de vie et la satisfaction au travail des travailleurs.
Promouvoir la transformation, la mise à niveau et le développement de l’innovation des entreprises: grâce à la transformation intelligente, les entreprises peuvent réaliser la transformation, la mise à niveau et le développement de l’innovation de la fabrication traditionnelle à la fabrication intelligente. Cela permet non seulement d’améliorer la compétitivité et la présence sur le marché des entreprises, mais également de les aider fortement à pénétrer de nouveaux marchés et secteurs d’activité. En même temps, la transformation intelligente peut également promouvoir la coopération et les échanges entre les entreprises et les universités et les instituts de recherche, et promouvoir le développement intégré entre l’industrie et l’université.
Cet article étudie l’application pratique de la transformation intelligente du processus de production de pièces forgées thermoélectriques et l’analyse de ses effets. La transformation et l’amélioration du processus traditionnel par l’introduction de l’automatisation avancée, de l’information et de la technologie numérique est un moyen important de réaliser l’intelligence de la fabrication de pièces forgées thermoélectriques. La pratique montre que la transformation intelligente peut améliorer considérablement l’efficacité et la qualité de la production réduire les coûts de production améliorer la sécurité du travail et la qualité de vie des travailleurs promouvoir la transformation et l’amélioration des entreprises et le développement de l’innovation ont de larges perspectives d’application et de l’espace de développement. À l’avenir, avec le développement continu de l’intelligence artificielle, big data, internet des objets et d’autres nouvelles technologies, la transformation intelligente jouera un rôle de plus en plus important dans la fabrication de pièces forgées thermiques pour atteindre une haute efficacité, de haute qualité, à faible teneur en carbone, la fabrication de pièces forgées thermiques fournit un soutien solide.
