Les pièces forgées en or de puissance sont des composants importants dans le système de puissance, sa qualité et ses performances affectent directement la sécurité de fonctionnement et la stabilité du système de puissance. Par conséquent, la recherche sur le choix des matériaux et le contrôle de la qualité des pièces forgées en or de puissance est importante pour améliorer la qualité du produit et l’efficacité de la production. Cet article présentera et analysera deux aspects de la sélection des matériaux et du contrôle de la qualité des pièces forgées en or de puissance.
Types de matériaux et caractéristiques
Les matières premières des pièces forgées en or de puissance comprennent principalement l’acier au carbone, l’acier allié, l’acier inoxydable, etc. Ces matériaux ont des caractéristiques différentes telles que la composition chimique, les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion. Par conséquent, lors de la sélection, il est nécessaire de prendre en compte l’environnement d’utilisation et les exigences du produit.
(1) acier au carbone: l’acier au carbone est un alliage de fer et de carbone contenant moins de 2% de carbone. Il a une bonne usinabilité et soudabilité et un coût inférieur. Cependant, sa résistance et résistance à l’abrasion est inférieure, applicable aux exigences générales des pièces forgées d’or de puissance.
(2) acier allié: l’acier allié est une catégorie d’acier formée par l’ajout d’un ou plusieurs éléments d’alliage sur la base de l’acier au carbone. Il a une résistance plus élevée et une résistance à l’usure. Il convient aux exigences de haute résistance et d’usure des pièces forgées d’or de puissance.
(3) acier inoxydable: l’acier inoxydable est un type d’acier contenant des éléments tels que le chrome et le nickel. Il a une bonne résistance à la corrosion et à l’oxydation. Il convient aux pièces forgées d’or de puissance qui fonctionnent dans un environnement corrosif.
Options de sélection des matériaux
Lors du choix des matières premières pour les pièces forgées en or de puissance, les aspects suivants doivent être considérés:
(1) composition chimique: la composition chimique des matières premières affecte directement les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion des produits, par conséquent, il est nécessaire de choisir en fonction de l’environnement d’utilisation et des exigences des produits.
(2) propriétés mécaniques: les propriétés mécaniques des matières premières sont l’un des facteurs importants qui affectent la qualité du produit, et doivent être sélectionnées en fonction de la situation de force du produit et de l’environnement de travail.
(3) coût: le coût des matières premières affecte directement le coût de production des produits et la compétitivité du marché. Par conséquent, vous devez choisir des matériaux rentables sous les prémisses de la qualité des produits.
Compte tenu de tous les facteurs ci-dessus, le choix des matières premières appropriées est important pour améliorer la qualité et la performance des pièces forgées en or de puissance.
Contrôle de la qualité des pièces forgées power gold
Étapes importantes dans le processus de production
Dans le processus de production des pièces forgées en or de puissance, les liens suivants sont susceptibles d’avoir des problèmes et nécessitent une attention particulière:
(1) inspection des matières premières: la qualité des matières premières affecte directement la qualité des produits, donc les matières premières doivent être strictement inspectées et contrôlées.
(2) processus de forgeage: le processus de forgeage est l’un des facteurs importants qui affectent la qualité du produit. Vous devez choisir un processus et un équipement de forgeage appropriés pour assurer la qualité et la performance du produit.
(3) processus de traitement thermique: le processus de traitement thermique est l’un des facteurs importants qui affectent les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion des produits. Vous devez choisir le processus et les paramètres appropriés de traitement thermique pour assurer la qualité et les propriétés des produits.
(4) inspection et essai: avant que les produits quittent l’usine, l’inspection finale et l’essai sont nécessaires pour s’assurer que la qualité et la représentation répondent aux normes et aux exigences pertinentes.
Méthodes et moyens de contrôle de qualité
Afin d’assurer la qualité et la performance des pièces forgées en or de puissance, les méthodes et moyens de contrôle de qualité suivants doivent être pris:
(1) renforcez l’inspection de matière première: l’inspection et le contrôle stricts des matières premières pour assurer la qualité et la représentation des matières premières répondent aux exigences. Il peut être inspecté par l’analyse de la composition chimique, l’essai des propriétés mécaniques, l’essai non destructif, etc.
(2) optimisation du processus de forgeage: selon les exigences du produit et la nature du matériau, choisissez le processus et l’équipement de forgeage approprié pour assurer la qualité et la performance du produit. Il peut être optimisé par simulation simulée, essai de procédé, etc.
(3) processus de traitement thermique strict: selon les exigences des produits et la nature des matériaux, choisissez le processus de traitement thermique approprié et les paramètres pour assurer la qualité et les propriétés des produits. Il peut être surveillé par des essais de dureté, l’observation de la structure métallographique, etc.
(4) renforcez l’inspection finale et l’essai: avant que les produits quittent l’usine, effectuez l’inspection finale et l’essai pour s’assurer que la qualité et la représentation répondent aux normes et aux exigences pertinentes. Il peut être testé par test de propriétés mécaniques, test non destructif, test de résistance à la corrosion, etc.
Les pièces forgées en or de puissance sont des composants importants dans le système de puissance, sa qualité et ses performances affectent directement la sécurité de fonctionnement et la stabilité du système de puissance. Les deux aspects de la sélection des matériaux et du contrôle de la qualité sont présentés et analysés, en soulignant l’importance de la sélection des matériaux et du contrôle de la qualité. Afin d’améliorer la qualité et la performance des pièces forgées en or de puissance, nous devons contrôler strictement la qualité des matières premières, sélectionner l’acier approprié et le processus de forgeage, optimiser le processus de forgeage et de traitement thermique, renforcer l’inspection finale et les tests. Ce n’est que de cette façon que nous pouvons produire des pièces forgées en or de puissance de haute qualité et haute performance qui contribuent à la sécurité de fonctionnement et à la stabilité du système électrique.
