إن المطاحن الذهبية الكهربائية هي مكونات لا غنى عنها في النظام الكهربائي، وتؤثر جودتها وأدائها تأثيراً مباشراً على أمن واستقرار النظام. ومن ثم، فإن دراسة عمليات إنتاج المطاحن المعدنية للكهرباء مهمة لتحسين نوعية المنتجات وكفاءتها. سوف بحث هذه الورقة الروابط الهامة في عملية تصنيع المعادن المعدنية الكهربائية، وتقترح توصيات بشأن الإنتاج.
عملية تصنيع المعادن المعدنية
اختيار المواد الخام
إن اختيار المواد الخام للمطاحونة بالذهب هو أحد العناصر الرئيسية التي تؤثر على نوعية المنتج. وعادة ما تستخدم المعادن المعدنية الكهربائية المعدَّة الصلب الكربوني الجيد النوعية أو السبائك كمادة خام. وعند اختيار المواد الخام، ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار متطلبات التركيب الكيميائي، والأداء الميكانيكي، وإمكانية المعالجة وفي الوقت نفسه، من أجل ضمان جودة المنتجات وأدائها، يلزم إجراء اختبار دقيق للمواد الخام ومراقبتها.
العمليات
تشمل عمليات تصنيع المعادن المعدنية الكهربائية، في جملة أمور، المراحل التالية: التغذية، التسخين، الحدادة، المعالجة الحرارية وتحتاج سلسلة التغذية التالية إلى تقطيع المواد الخام إلى الشكل والحجم اللازمين، بما في ذلك عن طريق التقطيع أو التكسير، وفقاً لرسومات المنتج والمتطلبات التقنية. وتحتاج مرحلة التسخين إلى تسخين المادة إلى درجة حرارة مناسبة، مثل التسخين الحثي أو التدفئة بالغاز، وفقاً لطبيعة المادة ومتطلباتها. أما حلقات الحداثة فتتطلب تكوين المادة على أساس شكل المنتج ومتطلباته، على سبيل المثال، عن طريق التشكيل الحر أو السحب. وتحتاج مرحلة المعالجة الحرارية إلى تحسين تنظيم وأداء المادة بالتبريد وإعادة التدوير وما إلى ذلك، وفقاً لمتطلبات المنتج وطبيعة المادة.
مراقبة الجودة
وتشكل مراقبة الجودة عنصراً أساسياً في إنتاج المطاحن المعدنية الكهربائية. فأولا، هناك حاجة إلى اختبار ومراقبة صارمة للمواد الخام لضمان جودة هذه المواد وأدائها. ثانياً، يجب أن تخضع جميع العمليات لمراقبة واختبارات صارمة لضمان استيفاء المنتجات للرسومات والمتطلبات التقنية. وأخيراً، يلزم إجراء اختبارات واختبارات نهائية قبل إنتاج المنتج للتأكد من أن جودة المنتج وأدائه يتفان مع المعايير والمتطلبات ذات الصلة.
اقتراحات لإنتاج المعادن المعدنية
فرض رقابة صارمة على نوعية المواد الخام واختيار عمليات الفولاذ وعمليات الحديد المناسبة. وعند اختيار المواد الخام، ينبغي إجراء فرز وتقييم دقيقين من جانب الموردين لضمان جودة المواد الخام وأدائها. وفي الوقت نفسه، وفيما يتعلق بعملية الحشو، ينبغي اختيار عمليات ومعدات الحشو المناسبة لضمان جودة المنتج وأدائه، وفقاً لمتطلبات المنتج وطبيعة المادة.
التركيز على تفاصيل العملية، مثل درجة الحرارة والوقت والعمليات وما إلى ذلك. وخلال عملية المعالجة، يلزم مراقبة وإدارة صارمة لدرجات الحرارة، والوقت، والتشغيل، وما إلى ذلك، لضمان جودة المنتج وأدائه. فعلى سبيل المثال، في مرحلة التسخين، ينبغي اختيار طريقة التسخين ودرجة الحرارة المناسبة تبعاً لطبيعة المادة ومتطلباتها ؛ في حلقات الحشو، يتم اختيار العمليات والمعدات المناسبة حسب شكل المنتج ومتطلباته ؛ وفي مرحلة المعالجة الحرارية، ينبغي اختيار عمليات وبارامترات مناسبة للمناولة الحرارية وفقاً لمتطلبات المنتج وطبيعة المادة.
ويتم الإنتاج والاختبار في عملية الإنتاج بما يتفق تماما مع الرسومات والمتطلبات التقنية. وفي عملية الإنتاج، يجب أن يتم الإنتاج والاختبار على نحو يتفق تماماً مع الرسومات والمتطلبات التقنية، مع ضمان أن تكون نوعية المنتجات وأدائها متفقة مع المعايير والمتطلبات ذات الصلة. وفي الوقت نفسه، ينبغي التركيز في عملية الإنتاج على تدريب الموظفين وتحسين مهاراتهم، وتحسين نوعيتهم ومهاراتهم، وضمان جودة المنتجات وأدائها.
وتشكل المطاحن الذهبية الكهربائية مكوناً هاماً في نظام الطاقة الكهربائية، وتتسم عمليات الإنتاج بأهمية كبيرة في تحسين نوعية المنتجات وكفاءتها. ويعد اختيار المواد الخام، وعمليات التصنيع، ومراقبة الجودة عناصر حاسمة في إنتاج المطاحن المعدنية الكهربائية. ومن أجل تحسين جودة وأداء المطاحن المعدنية الكهربائية، من الضروري فرض رقابة صارمة على نوعية المواد الخام، واختيار الفولاذ وعمليات الحديد المناسبة، والتركيز على تفاصيل العملية، والإنتاج والاختبار بما يتفق تماما مع الرسومات والمتطلبات التقنية. وبهذه الطريقة فقط يمكن إنتاج مواد معدنية ذات نوعية عالية وذات أداء عالية تسهم في سلامة واستقرار النظم الكهربائية.
