Elektrische schmiede spielen eine wichtige rolle im elektrischen system für den anschluss, die sicherung und den schutz Von elektrischen geräten. Angesichts der komplexen arbeitsbedingungen und der damit verbundenen anforderungen erfordert das kraftfeld für schmiede ein hohes maß an festigkeit und toleranz. Um diesen anforderungen gerecht zu werden, wurde die oberflächenbearbeitungstechnologie zum dreh – und angelpunkt. Hierzu wollen wir etwas genauer erläutern, was sich bei der oberflächenverarbeitung Von stromaggregaten entwickelt.
Power -boom-produkte sind auch ein wichtiger bestandteil des stromsystems und beeinflussen dessen qualität und effizienz unmittelbar den sicheren und stabilen betrieb. Um die eigenschaften Von energieschmiede beispielsweise korrosion, festigkeit und ermüdung zu verbessern, ist eine angemessene oberflächenbehandlung Von entscheidender bedeutung. In diesem beitrag werden die verschiedenen techniken, die anwendungen für die oberflächenverarbeitung Von elektrischen metalllegierungen und die weiteren entwicklungen vorgestellt.
Magnetische schmiedekunst für elektronik: die folgenden elemente werden nachfolgend verwendet:
Unterziehen sie ihn einer wärmebehandlung, indem sie ihn erhitze und abkühlen, und erhöhen ihre toleranz und antierschöpfung.
10.kupfer: metalle wiegen auf dem schmiedeblech, um die spannkraft und stoßkraft der maschine zu erhöhen.
Spray: hochmolekulares material auf die außenseite eines metallschmiedes sprüht, um seine spannkraft, ätzende schärfe und veralterung zu erhöhen.
Oberflächenbehandlung: durch technologien wie laser Oder ionenimplantation erhöht man die widerstandskraft und die widerstandsfähigkeit Von metallarmen oberflächen.
- der laster
- 1. ist eine häufige technik bei der entsorgung Von schmuck schmuck, und sie zielt in erster linie darauf ab, den körperbau und die körpermerkmale zu verändern und ihre toleranz und antierschöpfung zu verbessern. 1. 1. 1. verheizen, kühlen und kühlen sie bei einer wärmebehandlung. Heizgeschwindigkeit und -temperatur im heizungsprozess sollte darauf geachtet werden, dass die materialien nicht überhitzt Oder erhitzt werden. Wie lange muß man die richtige temperatur und die zusammensetzung der zusammensetzung wählen? Beim abkühlvorgang werden verschiedene bedingungen hinsichtlich des materials festgelegt, welche die abkühlgeschwindigkeit und die kühlungsgeschwindigkeit erfordern, um sicherzustellen, dass die erforderlichen gewebe – und leistungsmerkmale vorhanden sind.
Nickeln.
Bei diesem vorgang wurde die oberfläche mit metall überzogen und vergoldet. Die metalle lassen sich auf der hülle elektrischer metallschmiede vergolden, wodurch ihre toleranz und schärfe gesteigert werden. Marketing besteht aus drei schritten: der vor-bearbeitung, dem bearbeiten und der bearbeiten. Um das vergoldung fest zu halten, mußten goldschmiere geläutert und poliert werden. Bei jedem gemisch wurden verschiedene metalle wie gewünscht und die passenden parameter aufgestellt. Und während der wiederaufarbeitung wird der vergoldung gewaschen und getrocknet, um die qualität und die qualität zu erhalten.
Sprühen.
Sprühen ist eine technik zur sprühen hoch entwickelter stoffe an oberflächen. Die behandlung hochmolekularer metalle auf die aid-oberfläche kann ihre toleranz, ätzende schärfe und atempfalität erhöhen. Der sprühprozess besteht im wesentlichen aus der vorbehandlung, der behandlung und der neubehandlung der drei schritte. Zur vorherigen behandlung müssen goldschmiere gewaschen und entölt werden, um die beschichtung mit der basis zu verbinden. Bei der sprüfung werden geeignete parameter für die düsentechnik auf grundlage der ausgewählten hochmolekularmaterialien und entsprechend den anforderungen ausgewählt. Und während der wiederaufarbeitung muss die beschichtung konserviert und getrocknet werden, um die qualität und kapazität der beschichtung zu erhalten.
Verstärkte oberflächenbehandlung.
Bei der oberflächen-optimierung handelt es sich um eine technik, die die zusammensetzung und qualität Von stoffen durch laser und ionenimplantationen verändert. Wegen der verbesserten behandlung Von metallarmen wurden zurzeit häufig laser – und ionenspritzen eingesetzt. Die laserverstärkung ermöglicht die schnelle schmelzungs – und körperumwandlung an der oberfläche durch hoch energieeffektive laserstrahlen, so daß eine schicht hoch intensität und tragbarkeit für den veränderten transport entsteht. Dank der ioneninjektion ist es möglich, mit einem bestimmten element einen hohen energiezustand zu erreichen und anschließend die materialoberfläche zu verändern sowie gewebe – und leistungsmerkmale zu verbessern.
Die anwendungen für elektroschmuck erfordern unterschiedliche oberflächenbearbeitungstechniken. Beispielsweise erfordern elektroschmiede, die in korrosionsbeständigem umfeld arbeiten, technologien für die behandlung Von oberflächen wie dem galvanisieren Oder sprühen, um ihre korrosionsfestigkeit zu erhöhen; 1. 1. 1. 1. den schmuck, der in einem abgewerften umfeld betrieben wird, einer wärmebehandlung Oder einer veraufbereitung unterziehen, damit er verfällt. 1. 1. bereiten sie den schmuck, der bei der verschiebung der ladungen verträgt, einer wärmebehandlung Oder einem ionen bei, damit er eine antioxidative eigenschaften aufweist. Die auswahl Von oberflächenbearbeitungstechnologien erfordert daher eine evaluierung und auswahl basierend auf den spezifischen anwendungszuständen und -anforderungen.
Die technik der oberflächenbehandlung Von elektrischen metallarmen ist ein wichtiges mittel zur verbesserung ihrer qualität und leistungsfähigkeit. Verlieren sie den schmuck, indem sie schmuck bei einer wärmebehandlung, dem versüße, dem versenken und der äusseren behandlung unterziehen, können sie seine mechanischen eigenschaften deutlich verbessern, und zwar deutlich abstoßend und antioxidativer art. Voraussetzung für die praktische anwendung ist die auswahl geeigneter oberflächenbearbeitungstechnologie, die auf den jeweiligen anwendungsbedingungen und anforderungen basiert, um stabilität und zuverlässigkeit der produkte zu garantieren. Neben den weiteren fortschritten in wissenschaft und technik werden sich auch die techniken zur sicherung Von oberflächen für elektronik weiterentwickeln und verfeinern, um höhere leistungsstandards zu erreichen.
