إن المطاحن الذهبية الكهربائية، بوصفها مكوناً هاماً من مكونات النظام الكهربائي، لها تأثير كبير على نوعية المنتجات وأدائها من خلال مراقبة نوعية عمليات الإنتاج وإدارتها. ومع اشتداد المنافسة في السوق وتحسن متطلبات المستخدمين فيما يتعلق بنوعية المنتجات، أصبح تعزيز مراقبة وإدارة الجودة في عملية إنتاج المعادن المطازجة مسألة ملحة بالنسبة للمؤسسات. يهدف هذا البحث إلى استكشاف تدابير مراقبة الجودة وإدارة عملية إنتاج المعادن المعدنية الكهربائية، وذلك لإرشاد الشركات واسترشاد بها.
مراقبة جودة عملية تصنيع المعادن المعدنية الكهربائية
تحليل عملية الإنتاج
تم تنظيم عملية تصنيع المعادن المعدنية الكهربائية بالكامل، بما في ذلك اختيار المواد الخام، والمواد الفرعية، والمعالجة الحرارية، والمعالجة الميكانيكية، وما إلى ذلك. وتوضع تدابير لمراقبة الجودة لضمان جودة المنتجات وأدائها لكل مرحلة من المراحل.
تدابير مراقبة الجودة
‘1’ مراقبة المواد الخام: اختيار المواد الخام ذات الجودة العالية والأداء الجيد، والرقابة الصارمة على التركيب الكيميائي للمواد الخام، والأداء الميكانيكي، وما إلى ذلك.
‘2’ مراقبة المواد: استخدام معدات وعمليات متطورة لنقل المواد من أجل ضمان الدقة وتقليل النفايات.
‘3’ مراقبة المعالجة الحرارية: تطوير عملية معقولة للحرارة للتحكم في بارامترات مثل درجة الحرارة، والوقت، ودرجة التبريد، لضمان استيفاء الخصائص الميكانيكية والنسيج الذهبي.
‘4’ مراقبة العمليات الميكانيكية: استخدام معدات وعمليات تجهيز متقدمة للتحكم في دقة المعالجة ونوعية سطوح لضمان دقة المنتج وشكله.
اختبار الجودة والإصلاح
وتستخدم أساليب فعالة للكشف عن العيوب والإضرار التي تحدث في إنتاج المطاالمعدنية الكهربائية. فعلى سبيل المثال، يتم الكشف عن العيوب الداخلية في المنتجات باستخدام تقنيات الكشف عن الأضرار، ويتم إصلاح الأجزاء المتضررة عن طريق اللحام والمعالجة الحرارية وما إلى ذلك.
إدارة عملية إنتاج المعادن المعدنية
خطط الإنتاج ومراقبة التقدم
ترشيد خطط تصنيع المعادن والذهب الكهربائية، ومراقبة التقدم في جميع المراحل، وكفالة إنجاز خطط الإنتاج في الوقت المحدد. إدخال برامجيات متطورة لإدارة خطط الإنتاج من أجل إدخال تعديلات دينامية على خطط الإنتاج وتحقيق الأمثل الأمثل.
إدارة المواد
وضع خطط مشتريات وتدابير لإدارة المخزون فيما يتعلق بالمواد الخام، والمواد الأجنبية، وما إلى ذلك، اللازمة لطالمعادن المعدنية الكهربائية. تنفيذ برامجيات متطورة لإدارة المواد لتتبع ورصد المواد الخام والعناصر الخارجية في الوقت الحقيقي، وضمان توافر المواد اللازمة للإنتاج في الوقت المناسب.
العمل الجماعي
وفيما يتعلق بعملية تطوين المعادن الكهربائية، يلزم التعاون بين مختلف القطاعات. إنشاء آليات اتصال فعالة ومنصات تعاونية لتبادل المعلومات وتحقيق التآزر بين القطاعات. وفي الوقت نفسه، يجري تعزيز تدريب الموظفين وتحسين مهاراتهم، وتحسين نوعيتهم ومهاراتهم، مما يكفل سلاسة عملية الإنتاج.
تبحث هذه الورقة تدابير مراقبة الجودة وإدارة عملية إنتاج المعدن الكهربائية الكهربائية من خلال تحليل عمليات الإنتاج، وتدابير مراقبة الجودة، ومراقبة الجودة وإصلاحها، ومراقبة خطط الإنتاج وتقدمه، وإدارة المواد، والعمل الجماعي. تقديم التوصيات التالية بشأن المشاكل القائمة واحتياجات السوق: أولاً، ينبغي للمؤسسات أن تعمل على تنظيم عمليات الإنتاج بصورة شاملة وأن تضع تدابير مناسبة لمراقبة الجودة ؛ ثانياً، ينبغي للمؤسسات أن تعتمد تقنيات كشف متقدمة وتدابير إصلاح لضمان جودة المنتجات وأدائها ؛ ومرة أخرى، ينبغي للمؤسسات أن ترشد خطط الإنتاج وأن تراقب بدقة التقدم المحرز على جميع المستويات ؛ وأخيراً، ينبغي للمؤسسات أن تعزز إدارة المواد والعمل الجماعي لضمان سير عملية الإنتاج بسلاسة. ومن خلال تنفيذ التدابير المذكورة أعلاه، يمكن تحسين نوعية وأداء المطاالمعدنية الكهربائية وتعزيز القدرة التنافسية للمؤسسات.
