إن المطاالمعدنية الكهربائية، بوصفها مكوناً هاماً من مكونات النظام الكهربائي، تؤثر بشكل مباشر على سلامة واستقرار تشغيل النظام. ومع تطور صناعة الكهرباء، يتزايد الطلب على المطاحن الذهبية الكهربائية، مع زيادة متطلبات جودة المنتجات. ومن ثم، من المهم دراسة عملية إنتاج المطاحن المعدنية الكهربائية، وتحقيق الاستخدام الأمثل لعمليات الإنتاج، وتحسين نوعية الإنتاج وكفاءته.
وفي الوقت الحاضر، أجرى علماء من الداخل والخارج بعض الدراسات بشأن عملية تصنيع المعادن المعدنية. وتشمل عملية الإنتاج في المقام الأول المعالجة الحرارية، والطهر والمعالجة. والهدف الرئيسي من المعالجة الحرارية هو تحسين الأداء الميكانيكي للمواد وكثافة المنتجات وصلابتها. وترتبط حلقات الحشو أساساً بتشوه المواد وتدفقها، وهي تتطلب التحكم في بارامترات مثل درجة الحرارة والسرعة ودرجة التشوه. أما سلسلة المعالجة فتتألف أساساً من عمليات التقطيع والطحن وما إلى ذلك، وتتطلب مراقبة دقة العملية ونوعية سطحها.
ومع ذلك، ففي عملية الإنتاج الفعلي، كثيراً ما تنشأ مشاكل بسبب عوامل مختلفة، مثل عدم استقرار جودة المنتجات وعدم كفاءة الإنتاج. وتعزى هذه المشاكل إلى حد كبير إلى عمليات الإنتاج غير الرشيدة، وإلى تقادم المعدات، وعدم تنظيم عمليات الموظفين. ولذلك، من الضروري وضع نمذجة عملية إنتاج المطاحن المعدنية الكهربائية ورفع مستواها إلى المستوى الأمثل من أجل تحسين جودة المنتجات وكفاءة الإنتاج.
وعند وضع نموذج لعملية إنتاج المطاحن المعدنية الكهربائية، ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار العلاقة بين مختلف حلقات الإنتاج وأثرها. وتؤثر حلقات المعالجة الحرارية في المقام الأول على الخواص الميكانيكية للمواد، في حين أن حلقات الحداثة تؤثر في تشويهها وتدفقها، في حين أن حلقات المعالجة تؤثر في دقة المنتجات وجودتها السطحية. وبالتالي، يمكن تقسيم عملية الإنتاج إلى هذه الحلقات ووضع نماذج منفصلة.
نموذج المعالجة الحرارية
وتراعي نماذج المعالجة الحرارية في المقام الأول تأثير عوامل مثل درجة الحرارة والوقت وسرعة التبريد على الأداء الميكانيكي للمواد. ويمكن إجراء عمليات المحاكاة باستخدام نهج حدودي لوضع قاعدة بيانات للأداء الميكانيكي للمواد في درجات حرارة مختلفة، ثم يتم تحديد بارامترات أداء المواد في درجات حرارة تعسفية عن طريق الاستيفاء. وينبغي أن تراعي النماذج أيضاً أداء وخصائص معدات المعالجة الحرارية، فضلاً عن الاختلافات في استجابة مختلف المواد للمعالجة الحرارية.
تشكيل النماذج
وتأخذ نماذج الحداثة في الاعتبار بوجه خاص خصائص تشوه المادة وتدفقها، وتأثير عوامل مثل درجة الحرارة والسرعة ودرجة التشوه على نوعية المنتج. ويمكن إجراء عمليات المحاكاة باستخدام طريقة العناصر المحدودة اللدائنية لوضع نماذج متحركة للمواد في ظروف تحوير مختلفة، ثم حساب شكل وحجم المنتج. كما يجب أن تؤخذ في الاعتبار في النماذج أداء وخصائص المعدات المطورة، فضلاً عن الاختلافات في استجابة مختلف المواد للتعديل.
نموذج التصنيع
وتراعي نماذج المعالجة، في المقام الأول، تأثير عمليات مثل القطع والحطب على دقة المنتجات ونوعية سطحها. ويمكن إجراء المحاكاة باستخدام برامجيات البرمجة الرقمية، ووضع نماذج رياضية لعمليات التقطيع والطحن، وما إلى ذلك، ثم الحصول على دقة المنتج ونوعية سطحه من خلال الحساب العددي. كما ينبغي أن تأخذ النماذج في الاعتبار أداء وخصائص معدات المعالجة، وكذلك الاختلافات في استجابة مختلف المواد لعملية المعالجة.
ويمكن وضع نماذج لعملية الإنتاج بأكملها من خلال نمذجة جميع الحلقات. وبعد ذلك يتم التحقق من النماذج وتعديلها لجعلها أكثر توافقا مع الإنتاج الفعلي، وذلك من خلال مواءمة البيانات وتحقيق المستوى الأمثل من البارامترات.
وبعد وضع نموذج لعملية إنتاج المطاحن المعدنية الكهربائية، يمكن تحسين النموذج إلى المستوى الأمثل من خلال تغيير بارامترات عملية الإنتاج، والمعدات، والتوظيف، وما إلى ذلك، من أجل تحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. ويمكن اتخاذ التدابير التالية:
الاستخدام الأمثل للعمليات الحرارية
ويمكن تحسين الأداء الميكانيكي للمواد عن طريق ضبط بارامترات مثل درجة حرارة المعالجة الحرارية، والوقت، ودرجة التبريد. ويمكن استخدام معدات وعمليات جديدة للمعالجة الحرارية، مثل المعالجة الحرارية الفراغية والمعالجة الحرارية المستحثة، وما إلى ذلك، لتحسين جودة المنتجات وكفاءة الإنتاج.
تحسين عملية الحداثة
ويمكن الحصول على أشكال وأحجام أفضل من خلال تعديل بارامترات مثل درجة الحرارة والسرعة ودرجة التشوه. ويمكن استخدام معدات وعمليات جديدة للتحوير، مثل التحوير السريع والتحديد وما إلى ذلك، لتحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.
تحسين عمليات التجهيز
ويمكن تحسين نوعية المنتجات ونوعية الأسطح من خلال تعديل بارامترات العمليات مثل القطع والحطب. ويمكن استخدام معدات وعمليات جديدة، مثل المعالجة الرقمية والمعالجة بالموجات فوق الصوتية وما إلى ذلك، لتحسين نوعية المنتجات وكفاءتها.
الاستخدام الأمثل لملاك الموظفين وصيانة المعدات
ويمكن التخفيف من تأثير العوامل البشرية على نوعية المنتجات من خلال التدريب المهني للموظفين ورفع مستوى العمليات. وفي الوقت نفسه، فإن تعزيز صيانة المعدات وصيانتها من شأنه أن يطيل عمر المعدات ويزيد من فعاليتها الإنتاجية.
تم وضع نموذج لعملية تصنيع المعادن المعدنية في هذه الورقة وتم تحسين النموذج على النحو الأمثل. ويمكن تحسين نوعية المنتجات وكفاءة الإنتاج من خلال تغيير معايير عمليات الإنتاج، والمعدات، والتوظيف، وما إلى ذلك. وتتسم هذه التحسينات بأهمية بالغة في تحسين نوعية وتنافسية المعادن المعدنية. وفي الإنتاج الفعلي، يلزم اختيار التدابير المثلى المناسبة على أساس كل حالة على حدة لتحقيق أفضل النتائج.
