Forjamento e moldagem · 2023年10月11日 0

Análise do consumo de energia do processo de produção de forjamento de ouro de energia elétrica e medidas de redução

Como uma parte importante do sistema de energia elétrica, o consumo de energia do seu processo de produção afeta diretamente os custos de produção das empresas e a proteção ambiental. Com a escassez crescente de recursos energéticos e a crescente consciência da proteção ambiental, reduzir o consumo de energia do processo de produção de forjamento de ouro de energia tornou-se um problema urgente para as empresas. Este trabalho tem como objetivo analisar o consumo de energia no processo de produção de forjamentos de ouro elétrico e propor medidas para reduzir esse consumo, de forma a servir de referência e referência para as empresas.

O processo de produção de forjamento de ouro de energia inclui principalmente o corte, forjamento, tratamento térmico, usinagem e inspeção e outros links. No processo produtivo, grandes quantidades de recursos energéticos são consumidos, principalmente energia elétrica, gás, recursos hídricos, entre outros. Analisando o consumo de energia do processo de produção de forjamento de ouro de energia elétrica, vários problemas podem ser encontrados:

Baixo consumo de energia: no processo de produção, alguns equipamentos têm baixo consumo de energia e há desperdício.
Grande consumo de energia: no processo de produção, é necessário consumir uma grande quantidade de recursos energéticos, aumentando os custos de produção das empresas.
Gestão de energia irregular: a gestão de energia de algumas empresas é irregular e falta de meios eficazes de monitoramento e controle.

Em resposta aos problemas acima, as seguintes medidas podem ser tomadas para reduzir o consumo de energia do processo de produção de forjamento de ouro de energia:

Atualização e renovação de equipamentos: alguns equipamentos com baixa utilização de energia são atualizados e adaptados para melhorar a utilização de energia. Por exemplo, novos equipamentos de forjamento de poupança de energia, equipamentos de tratamento térmico, etc.
Otimização do fluxo de produção: otimização do fluxo de produção para reduzir o consumo de energia. Por exemplo, organizar racionalmente o planejamento de produção para evitar o equipamento inativo; Reduz o tempo de forjamento e o consumo de energia com o processo avançado de forjamento.
Melhorar a gestão da energia: estabelecer um sistema de gestão da energia sólido e melhorar a monitorização e o controlo da energia. Por exemplo, a instalação de dispositivos de medição de energia para monitorizar o consumo de energia em tempo real; Estabelecimento de cotas de consumo de energia e avaliação de todos os setores.
Adoção de fontes de energia renováveis: no processo produtivo, sempre que possível, a utilização de fontes de energia renováveis reduz a dependência dos recursos energéticos tradicionais. Por exemplo, o uso de fontes de energia renováveis, como solar e eólica, para alimentar o equipamento.
Aumentar a conscientização de poupança de energia dos funcionários: fortalecer o treinamento e educação de conscientização de poupança de energia dos funcionários e melhorar a conscientização e habilidades de poupança de energia dos funcionários. Por exemplo, atividades como treinamento de conhecimento sobre economia de energia, concursos de economia de energia, etc.

Depois de tomar as medidas de poupança de energia acima no processo de produção de forjamento de ouro de energia, os seguintes efeitos podem ser alcançados:

Reduzir o consumo de energia: através da implementação de medidas como atualização e transformação de equipamentos e otimização do processo de produção, o consumo de energia do processo de produção de forjamento de ouro de energia elétrica pode ser efetivamente reduzido.
Melhorar a utilização de energia: a implementação de medidas como atualização e renovação de equipamentos pode melhorar a utilização de energia do equipamento e reduzir o fenômeno de desperdício de energia.
Redução dos custos de produção: a redução do consumo de energia pode reduzir os gastos com custos de energia e melhorar a eficiência econômica da empresa.
Proteção ambiental: a implementação de medidas como a adoção de fontes de energia renováveis pode reduzir a dependência dos recursos energéticos tradicionais e reduzir a poluição ambiental e os danos ecológicos.
Melhorar a qualidade dos funcionários: o treinamento e a educação da conscientização de economia de energia dos funcionários podem melhorar o nível de conscientização e habilidade de economia de energia dos funcionários e desenvolver mais pessoal de alta qualidade para as empresas.

Este trabalho analisa o consumo de energia no processo de produção de forjamentos de ouro elétrico, apresentando medidas e recomendações para sua redução. Através de equipamento de escalada e otimização do processo de transformação, produção, reforçar a gestão da energia, em fontes de energia renováveis e melhorar a eficiência energética e outras medidas de execução, pode reduzir eficazmente o nosso consumo de energia durante a produção de peças forjadas e melhorar a eficiência energética, para as empresas poupar os custos de produção, melhorar a eficiência económica e contribuir para a protecção do ambiente. No futuro, as empresas podem estudar e promover tecnologias e equipamentos avançados de economia de energia para realizar o desenvolvimento inteligente e verde do processo de produção de forjamento de ouro de energia elétrica.