Como uma parte importante do sistema de energia, a qualidade do forjamento de ouro de energia é essencial para a operação segura e estável do sistema de energia. Com o desenvolvimento contínuo da indústria de energia, os requisitos de qualidade das peças forjadas de ouro de energia também estão melhorando. Este trabalho tem como objetivo discutir o estudo do controle de qualidade e padronização da produção de forjamentos de ouro de potência, para servir de referência e referência para as empresas.
Seleção e controle de fluxo de produção e parâmetros de processo
O fluxo de produção de forjamento de ouro de energia inclui principalmente o processo de corte, forjamento, tratamento térmico, usinagem e inspeção. No processo de produção, é necessário selecionar o fluxo de produção adequado e os parâmetros do processo de acordo com as características e as exigências do produto e realizar um rigoroso controle de qualidade em todas as etapas. Por exemplo, na ligação de descarregamento, o equipamento de corte CNC avançado pode ser usado para melhorar a precisão e a eficiência de descarregamento; No link de forjamento, pode usar equipamentos e processos de forjamento avançados para melhorar a eficiência e a qualidade do link de forjamento; Na relação do tratamento térmico, a tecnologia e o equipamento avançados do tratamento térmico podem ser adotados para melhorar a eficiência e a qualidade da relação do tratamento térmico.
Seleção de matérias-primas e testes de qualidade
As matérias-primas das peças de forjamento de ouro de energia incluem principalmente aço, liga e assim por diante. Sua qualidade afeta diretamente a qualidade do produto final. Portanto, ao selecionar as matérias-primas, você precisa escolher fornecedores respeitáveis e testar rigorosamente a qualidade das matérias-primas. Por exemplo, a composição química e a microestrutura das matérias-primas podem ser analisadas por espectroscopia, análise metalográfica, etc., para garantir que a qualidade das matérias-primas atenda aos requisitos.
Medidas de controle de qualidade durante a produção
No processo de produção, é necessário rigoroso controle de qualidade em cada link para garantir a estabilidade e consistência da qualidade do produto. Por exemplo, o processo de produção pode ser monitorado usando a inspeção do primeiro artigo, a inspeção itinerante, etc.; Os dados de produção podem ser analisados e controlados por métodos como o controle estatístico de processo (SPC); Métodos como julgamento de produtos defeituosos podem ser usados para processar e rastrear produtos defeituosos.
A necessidade de opções padronizadas
A normalização é um importante instrumento para melhorar a qualidade dos produtos, reduzir os custos de produção e aumentar a competitividade das empresas. Através da padronização, todos os aspectos do processo de produção podem ser padronizados e unificados para garantir a estabilidade e consistência da qualidade do produto. Ao mesmo tempo, a padronização também é benéfica para a cooperação e comunicação entre as empresas e promove o progresso e desenvolvimento da indústria.
Estado atual e problemas da pesquisa de padronização de forjamento de ouro de energia
Atualmente, o grau de padronização das peças de forjamento de ouro de energia elétrica na china ainda é relativamente baixo, existem alguns problemas. Por exemplo, o sistema de normas não é perfeito e as normas de alguns produtos estão ausentes ou atrasadas; Aplicação inadequada das normas e casos de não aplicação ou aplicação inrigorosa em algumas empresas; Falta de consciência da normalização e falta de consciência da importância da normalização por parte de algumas empresas.
Impacto e significado após a padronização
Através da padronização, a permutabilidade e a versatilidade das peças forjadas de ouro de energia podem ser alcançadas, melhorando a confiabilidade e a segurança do produto. Ao mesmo tempo, a normalização também é benéfica para reduzir os custos de produção e aumentar a eficiência da produção, reforçando a competitividade das empresas. Além disso, a padronização também é útil para promover o progresso tecnológico e o desenvolvimento inovador da indústria, promovendo o desenvolvimento sustentável da indústria.
Soluções para os problemas existentes no controle de qualidade da produção
Em resposta aos problemas existentes no controle de qualidade da produção, as seguintes soluções podem ser tomadas. Primeiro, fortalecer o controle e a gestão do fluxo de produção e dos parâmetros do processo, para garantir a estabilidade e a consistência de cada link; Em segundo lugar, reforçar o teste de qualidade e controle de matérias-primas para garantir que a qualidade das matérias-primas atendam aos requisitos; Em terceiro lugar, fortalecer as medidas de controle de qualidade durante a produção para garantir a estabilidade e consistência da qualidade do produto.
Soluções após a padronização
Em resposta aos problemas existentes na padronização, as seguintes soluções podem ser tomadas: primeiro, melhorar o sistema padrão, desenvolver e melhorar os padrões relevantes de forjamento de ouro de energia; Em segundo lugar, reforçar a publicidade e a aplicação das normas para garantir que as empresas implementem rigorosamente as normas relevantes; Em terceiro lugar, aumentar a conscientização sobre a padronização e fortalecer o conhecimento e a atenção das empresas para a padronização.
Modalidades específicas de execução do programa
Os detalhes específicos do programa de implementação incluem: primeiro, o fluxo de produção existente e os parâmetros do processo são detalhados e analisados, para descobrir os problemas e gargalos existentes, para otimizar e melhorar; Em segundo lugar, os testes e o controle da qualidade das matérias primas serão revistos e reforçados inteiramente para assegurar-se de que a qualidade das matérias primas cumpra as exigências; Em terceiro lugar, as medidas de controle de qualidade são revisadas e reforçadas completamente durante a produção para garantir a estabilidade e consistência da qualidade do produto; Em quarto lugar, participar ativamente no desenvolvimento e revisão de normas relevantes e melhorar o sistema de normas; Em quinto lugar, reforçar os esforços de divulgação e aplicação das normas e organizar actividades de formação e intercâmbio relevantes, a fim de aumentar a consciência e a importância da normalização nas empresas.
Procedimentos o presente artigo discute a produção de peças forjadas e normalização investigação medidas de controlo da qualidade, incluindo o processo de produção e parâmetros do processo de escolha e de controlo, detecção de escolha e a qualidade das matérias-primas e do processo de produção a necessidade de medidas de controlo de qualidade e normalização investigação e o status quo as correspondentes propostas práticas e análise de casos verificou a eficácia destas medidas fez uma boa economia E os benefícios ambientais pode explorar o futuro adoptar procedimentos mais técnicas e equipamentos de produção avançados execução forgings inteligente melhorar a produtividade e qualidade de produção, considere como reforçar e fornecedores de recursos externos, tais como a sinergia e a cooperação de otimização da cadeia e consolidação de empresas cria um valor maior.
