En tant que partie importante du système de puissance, le contrôle de la qualité et la gestion de son processus de production ont une influence importante sur la qualité et la performance des produits. Avec l’intensification de la concurrence sur le marché et l’amélioration des exigences des utilisateurs sur la qualité des produits, le renforcement du contrôle de la qualité du processus de production et de la gestion des pièces forgées en or de puissance est devenu un problème urgent pour les entreprises. Cet article vise à explorer les mesures de contrôle de qualité et de gestion du processus de production des pièces forgées en or de puissance, pour fournir une référence et une référence pour les entreprises.
Contrôle de la qualité dans le processus de production des pièces forgées en or électrique
Analyse des flux de production
Le processus de fabrication des pièces forgées en or électrique est entièrement cardé, y compris la sélection des matières premières, le découpage, le traitement thermique et l’usinage. Pour chaque lien, les mesures de contrôle de qualité correspondantes sont élaborées pour assurer la qualité et la performance des produits.
Mesures de contrôle de qualité
(1) contrôle des matières premières: choisissez les matières premières de qualité stable et d’excellente représentation, et contrôlez strictement les indices tels que la composition chimique, les propriétés mécaniques et ainsi de suite.
(2) contrôle de vidange: nous adoptons l’équipement et le processus avancés de vidange pour assurer l’exactitude de vidange et pour réduire le gaspillage matériel.
(3) contrôle du traitement thermique: formuler un processus de traitement thermique raisonnable pour contrôler les paramètres tels que la température de chauffage, le temps et la vitesse de refroidissement, afin d’assurer que les propriétés mécaniques et la structure métallographique du produit répondent aux exigences.
(4) contrôle de traitement mécanique: nous utilisons l’équipement de traitement avancé et la technologie pour contrôler la précision de traitement et la qualité de surface pour assurer la précision de la taille et de la forme du produit conformément aux exigences.
Détection de qualité et réparation
Pour les défauts et les dommages dans le processus de production de pièces forgées en or de puissance, nous utilisons des méthodes de détection efficaces et des mesures de réparation. Par exemple, des techniques de contrôle non destructif sont utilisées pour détecter les défauts internes du produit et des procédés de soudage et de traitement thermique sont utilisés pour réparer les parties endommagées.
Gestion du processus de production des pièces forgées en or électrique
Planification de la production et contrôle du calendrier
Organiser rationnellement le plan de fabrication des pièces forgées en or de puissance, contrôler strictement le progrès de chaque lien pour assurer l’achèvement du plan de production à temps. Le logiciel avancé de gestion de planification de production est adopté pour réaliser l’ajustement dynamique et l’optimisation de la planification de production.
Gestion des matériaux
Pour les pièces forgées d’or de puissance nécessaires pour les matières premières, les pièces externalisées, etc., élaborez le plan d’achat correspondant et les mesures de gestion des stocks. Le logiciel avancé de gestion des matériaux est utilisé pour réaliser le suivi et la surveillance en temps réel des matières premières et des pièces externalisées, pour assurer l’approvisionnement en temps opportun des matériaux nécessaires à la production.
Collaboration en équipe
Pour le processus de production des pièces forgées en or électrique, la collaboration de tous les départements est nécessaire. Mettre en place des mécanismes de communication efficaces et des plateformes de collaboration pour le partage de l’information et la collaboration entre les ministères. Dans le même temps, renforcer la formation et la promotion des compétences du personnel, améliorer la qualité et les compétences du personnel et assurer le bon déroulement du processus de production.
Cet article examine les mesures de contrôle de qualité et de gestion du processus de production des pièces forgées en or de puissance de l’analyse des flux de production, des mesures de contrôle de la qualité, de l’inspection de la qualité et de la réparation, ainsi que la planification de la production et le contrôle du calendrier, la gestion des matériaux, la collaboration de l’équipe et d’autres aspects. En réponse aux problèmes existants et à la demande du marché, les propositions suivantes sont faites: premièrement, les entreprises doivent procéder à un examen complet du processus de production et développer les mesures de contrôle de qualité correspondantes; Deuxièmement, les entreprises devraient adopter des technologies d’essai avancées et des mesures de réparation pour assurer la qualité et la performance des produits; Encore une fois, les entreprises devraient organiser rationnellement le calendrier de production et contrôler strictement le progrès de chaque lien; Enfin, les entreprises doivent également améliorer la gestion des matériaux et la collaboration de l’équipe pour assurer le bon déroulement du processus de production. Par la mise en œuvre des mesures ci-dessus, la qualité et la performance des pièces forgées en or de puissance peuvent être effectivement améliorées et la compétitivité des entreprises améliorées.
