В качестве важного компонента системы электроснабжения, рациональность ее производства имеет важное значение для повышения эффективности производства, снижения себестоимости производства и повышения качества продукции. Поскольку конкуренция на рынке растет, а требования потребителей к качеству продукции повышаются, оптимизация методов производства электрических золотых инструментов стала насущной проблемой для бизнеса. Эта статья направлена на исследование технологических усовершенствований производства и энерго-сберегательных технологий в кузнице электрических золотых инструментов, чтобы дать компаниям рекомендации и заимствование.
В настоящее время производственная технология электрических золотых инструментов состоит в основном из сырья, кузни, термической обработки, механической обработки и инспекции. Во время производства было несколько вопросов:
Неэффективное производство: элементы под сырьем, кузница, термическая обработка и т.д.
Качество продукции нестабильно: искусственная операция затрудняет обеспечение целостности и стабильности продукции, а качество продукции колебётся.
Производственные издержки высоки: искусственные операции стоят дороже, и существует проблема нехватки людских ресурсов.
Производственная неблагоприятная окружающая среда: ковка, термическая обработка и т.д.
В ответ на вышеуказанные вопросы могут быть предприняты следующие меры для улучшения технологии производства электронных золотых инструментов:
Автоматизированное оборудование заменено: использование автоматизированных устройств для замены искусственных операций, повышающих производительность и качество. Например, используются автоматические субстантивные машины, автоматические ковочные машины, автоматические термические устройства и т.д.
Оптимизация планировки производственных линий: перепланировка производственных линий, реализация согласованности и эффективности производственных процессов. Например, централизованная компоновка в таких областях, как ковочная, термическая обработка, механическая обработка и т.д.
Разработка системы управления: использование передовых систем управления для совместного управления производственными линиями, автоматизации и рационализации производственных процессов. Например, использование систем управления ПЛК, систем мониторинга сенсоров и т.д.
Отладка и оптимизация производственных линий: отладка и оптимизация автоматизированных линий, обеспечивая стабильность и эффективность производственных линий. Например, отладка и оптимизация оборудования, корректировка и улучшение производственных процессов.
Обучение персонала: обучение операторов для того, чтобы они могли освоить навыки работы и обслуживания автоматизированных устройств. Усиление навыков и качества оперативного персонала обеспечивает обеспечение безопасности гладкого процесса производства.
В процессе производства электрических золотых инструментов энергопотребление больше, а эффективные технологические меры по экономии энергии могут снизить издержки производства и повысить экономические выгоды. Ниже приведены некоторые жизнеспособные технологические меры по экономии энергии:
Послетермическая регенерация: в таких областях, как ковочная и термическая обработка, генерируется огромное количество остаточной тепла, которая может быть использована для переработки энергии с помощью технологии последующего восстановления тепла и уменьшения энергозатрат.
Солнечная энергия нагревается: использование солнечной энергии для нагревания сырья может уменьшить зависимость от традиционных источников энергии и снизить потребление энергии.
Технология регенерации тепла: использование технологии регенерации тепла может сохранить избыточную тепловую энергию и в случае необходимости использовать ее для повышения эффективности использования энергии.
Электроснабжение: использование электронного оборудования может снизить потребление электроэнергии, например, с помощью высокоэффективных электромобилей, преобразователей частоты и т.д.
Система управления энергией: создание системы управления энергией, мониторинг и статистика потребления энергии в реальном времени, определение цельных и причин энергозатрат и принятие целевых мер по экономии энергии.
Эт стат исслед электрическ Jin Ju поковк технологическ улучшен с энергосберега технолог производств мер включа автоматизирова сист лин оборудован замен, планировк оптимизац, контрол разработк област проанализирова сво экономическ польз включ расход, анализ, анализ качеств и экономическ эффект анализ и т.д прот проблем и потребн рынк соответств рекомендац касательн и практик дел анализ провер вышеупомянут мер Эффективн принесл хорош экономическ эффективн и экологическ выгод будущ мог дальн изуч как приня бол передов технолог и оборудован реализац электричеств Jin Ju производств поковк разумн производств дальн увелич производительн и минимальн уровен качеств одновремен может подожда рассмотрет как с поставщик клиент внешн ресурс скоординирова сотрудничеств достижен оптимизац сща и для бизнес созда больш ценност.
