ومحمل الآلات المكنية هو عنصر رئيسي في المعدات المكنية التي يؤثر أداؤها تأثيرا مباشرا على دقتها التشغيلية واستقرارها وعمرها. والاهتزاز هو أحد مظاهر الأعطال الشائعة في محور الآلات، الذي لا يؤثر على دقة تجهيز الآلات فحسب، بل قد يؤدي أيضا إلى تلف الآلات. ومن ثم، فإن تحليل الاهتزازات الموجودة في المحاور الآلية والتحكم فيها أمران هامان لضمان سلامة تشغيل الآلات وإطالة عمرها النافع.
ومحور الآلات المكنية هو عنصر يدعم المحور الدوار ويتألف عادة من أجزاء من الدائرة الداخلية، والدائرة الخارجية، والدحرج، ورفوف الصيانة. والأساس المنطقي الذي يقوم عليه المحور هو استخدام الدوار بين الدوائر الداخلية الداخلية للدوار من أجل تحقيق حركة دوران المحور.
تحليل الاهتزاز هو طريقة لتقييم حالة المعدات وأدائها من خلال قياس وتحليل إشارات الاهتزاز في المعدات. وتشمل الأساليب الشائعة لتحليل الاهتزازات تحليل طيف الترددات، وتحليل النطاقات الزمنية، وتحليل الارشادات، وما إلى ذلك. ومن خلال تحليل الاهتزاز لمحمل الآلات المكنية، يمكن فهم حالة المحمل، وتحديد الأعطال المحتملة، وتوفير الأساس للوقاية والصيانة.
وتتأثر الخصائص الاهتزازية لمحور الآلات بعدة عوامل، مثل هيكل المحمل، والمواد، وعمليات التصنيع، وظروف المزلاق، وبيئة العمل. ويمكن تقسيم الاهتزاز في المحور إلى اهتزازات سياحية وتذبذبات محورية. الاهتزاز الجريان السطحي هو الاهتزاز الموجود على محور الجريان، في حين يشير الاهتزاز المحوري إلى الاهتزاز الموجود على المحور في اتجاه المحور.
وهناك العديد من العوامل التي تؤدي إلى الاهتزاز في محول الآلات، مثل وجود فجوة كبيرة أو صغيرة جدا بين المحمل، وضعف المزلاق، وتآكل المحمل، وضعف التنسيق بين المحور والخارجي. وعلاوة على ذلك، فإن ظروف العمل في الآلات المكنية، مثل التقطيع، والسرعة، والحمولة، وما إلى ذلك، تؤثر أيضا على الاهتزاز في المحور.
ويؤثر الاهتزاز على المعدات الآلية ومستخدميها. وبالنسبة للمعدات المكنية، قد يؤدي الاهتزاز إلى مشاكل مثل انخفاض دقة المعالجة، أو تسارع البلى بالسكاكين، أو كسر أجزاء الآلات أو تلفها. وبالنسبة للمستخدمين، قد تؤدي الاهتزازات إلى صعوبات تشغيلية وتعب وحتى مشاكل صحية. ومن ثم، فإن تحليل الاهتزازات في المحاور الآلية والتحكم فيها أمران أساسيان.
ولالتحكم في الاهتزاز في محور المكائن، يمكن القيام بما يلي:
تعديل المحمل: يمكن لمحامل معقول أن يضمن التشغيل السليم للمحمل. ويمكن أن تؤدي الثغرات الكبيرة إلى زيادة الاهتزاز في المحمل، في حين قد يؤدي التقسيمات الصغيرة إلى تسخين المحمل وزيادة البلى. ومن ثم، من المهم تعديل الفجوة المناسبة بين المحامل وفقا لنوع المحمل وبيئة العمل.
الاستخدام الأمثل لنظم المزلاق: يمكن أن تقلل ظروف المزلاق الجيدة من الاحتكاك بالمحول أو هلاكه أو اهتزازه. ويجري فحص نظم الترطيب وصيانتها بصورة منتظمة للتأكد من أن نوعية وكمية زيوت التزليق تستوفي الشروط اللازمة للتحكم بفعالية في الاهتزاز في المحمل.
استبدال المحامل التالفة: يجري فحص المحامل بانتظام، ويُلاحظ أنه ينبغي استبدالها في الوقت المناسب. وعند الاستبدال، ينبغي اختيار الجهة المصنعة للمحمل ذات الجودة الموثوقة لضمان الجودة والأداء للمحمل.
الاستخدام الأمثل لبيئة العمل: الحفاظ على استقرار بيئة العمل الآلية وتجنب الآثار السلبية لظروف العمل، بما في ذلك القطع الزائد والحميل الزائد، على المحامل. وفي الوقت نفسه، تجري صيانة الآلات المكنية وصيانتها بصورة منتظمة لضمان تشغيلها بشكل سليم.
تطبيق تقنيات رصد الاهتزازات: رصد الاهتزازات وتشخيصها آنيا باستخدام تقنيات متطورة لرصد الاهتزازات، مثل نظام الرصد على الإنترنت، ونظام التشخيص الذكي، وما إلى ذلك. ومن شأن ذلك أن يساعد على الكشف عن الأخطاء المحتملة في الوقت المناسب واتخاذ تدابير وقائية لتلافي وقوعها.
وبغية تحسين دقة واستقرار معدات الآلات، أجرى شركة لتصنيع الآلات تحليلا الاهتزاز وتحكّم في محور مجموعة معدات الآلات الرئيسية. فأولا، أجرت المؤسسة تفتيشا وتحليلا شاملين لحالة تشغيل الآلات المكنية، ووجدت وجود ثغرات كبيرة في محامل بعض المعدات، ورداءة المزلاق، وما إلى ذلك. ولمواجهة هذه المشاكل، اتخذت الشركات تدابير من قبيل تعديل مسامية المحاور وتحسين نظم الترطيب إلى أقصى حد. وفي الوقت نفسه، استحدثت المؤسسة تكنولوجيا متطورة لرصد الاهتزازات لرصد وتشخيص الاهتزازات في الوقت الحقيقي في المعدات الآلية.
وفي سياق التنفيذ، وضعت الشركات برامج وجدولاً زمنياً مفصلاً للتنفيذ وعينت مشرفاً محدداً للإشراف على التنفيذ وتوجيهه. وبعد الانتهاء من التنفيذ، أجرت الشركات تقييما وتقييما لفعالية التنفيذ، ووجدت أن التدابير المتخذة أدت إلى خفض مستوى الاهتزاز في المعدات الآلية، وإلى تحسين دقتها التشغيلية واستقرارها. وعلاوة على ذلك، حققت المؤسسة، من خلال تطبيق تكنولوجيا رصد الاهتزازات، رصد وتشخيص الاهتزازات في المعدات الآلية في الوقت الحقيقي، والكشف عن الأعطال المحتملة ومعالجتها في الوقت المناسب، مما قلل من خطر تلف المعدات.
هذه الورقة معلومات عن تحليل الاهتزاز لمحمل الآلات المكنية والتحكم فيه. ومن خلال تحليل ومراقبة الاهتزازات في محامل الآلات المكنية، يمكن خفض مستوى الاهتزاز في المعدات، وتحسين دقتها التشغيلية واستقرارها، وزيادة عمرها النافع. وفي التطبيق العملي، يلزم اتخاذ تدابير رقابة مناسبة حسب كل حالة على حدة، مثل تعديل مسامية المحامل، وتحسين نظم الترطيب، وما إلى ذلك. وفي الوقت نفسه، يتيح إدخال تكنولوجيا متطورة لرصد الاهتزازات رصد وتشخيص الاهتزازات في الوقت الحقيقي، مما يساعد على الكشف عن الأعطال المحتملة واتخاذ تدابير لمعالجتها في الوقت المناسب. ومن خلال التعقيبات والتحليلات المتعلقة بتنفيذ هذه التدابير وتنفيذها، يمكن تحديد المزيد من التفاصيل وإجراء تحسينات مستمرة من أجل مواصلة تحسين القدرة التنافسية للمشاريع والوصول إلى الأسواق من أجل تحقيق أهداف التنمية المستدامة الطويلة الأجل.
