Le roulement de machine-outil est une partie importante de l’équipement de machine-outil. Sa performance affecte directement la précision de fonctionnement, la stabilité et la durée de vie de la machine. La lubrification est nécessaire pour assurer le bon fonctionnement des roulements. Différents types de lubrification auront différents effets sur les performances des roulements. Le mode de lubrification des roulements de machines-outils sera comparé et analysé afin de fournir une référence pour le choix de la lubrification des roulements.
Le mode de lubrification des roulements de machines-outils comprend principalement la lubrification de film d’huile, la lubrification de brouillard d’huile, la lubrification gazeuse et gazeuse et la lubrification solide, etc. Ces modes de lubrification ont chacun leurs caractéristiques et doivent être sélectionnés en fonction des circonstances spécifiques.
Lubrification avec film d’huile
La lubrification de film d’huile consiste à injecter l’huile lubrifiante à travers les trous d’huile ou les fentes d’huile dans le logement de roulement et à l’intérieur du roulement pour former un film d’huile qui lubrifie le roulement pendant le fonctionnement. L’avantage de ce type de lubrification est un bon effet de lubrification et peut supporter une charge et une vitesse de rotation élevées. Il convient à la lubrification de la plupart des roulements de machines-outils. Cependant, la lubrification du film d’huile nécessite le remplacement régulier de l’huile de graissage et la charge de travail de maintenance est élevée.
Lubrification par brouillard d’huile
La lubrification par brouillard d’huile consiste à atomiser l’huile lubrifiante en particules minuscules à travers le bec d’injection. Le brouillard d’huile est amené à l’intérieur du roulement par un flux d’air pour lubrifier. L’avantage de ce type de lubrification est une faible consommation de lubrifiant et peu de travail de maintenance. Il convient aux roulements de machines-outils à haute vitesse et à charge légère. Cependant, la lubrification par brouillard d’huile a des exigences plus élevées pour la viscosité de l’huile et le bec d’injection, en même temps, il est facile de causer la pollution de l’environnement.
Lubrification d’huile et d’huile
La lubrification pétrolière et gazeuse consiste à mélanger de l’air comprimé et de l’huile de graissage et à l’alimenter à l’intérieur du roulement par le tuyau pour la lubrification. Les avantages de ce type de lubrification sont moins de consommation de lubrifiant et un meilleur effet de refroidissement. Il convient aux roulements de machines-outils à grande vitesse et lourds. Cependant, le système de lubrification pétrolière et gazeuse est complexe, la charge de travail de maintenance est importante, et les exigences de propreté et de viscosité des produits pétroliers sont plus élevées.
Lubrification solide
La lubrification solide consiste à appliquer un lubrifiant solide sur la surface du roulement ou à le remplir à l’intérieur du roulement pour former un film lubrifiant solide qui lubrifie le roulement pendant le fonctionnement. L’avantage de ce type de lubrification est qu’il n’y a pas besoin d’ajouter de l’huile de graissage et peu de travail de maintenance. Il convient aux roulements de machines-outils à faible vitesse et à charge légère. Cependant, les lubrifiants solides ont un coefficient de frottement plus élevé et une portée limitée.
Une comparaison complète des quatre modes de lubrification ci-dessus, nous pouvons constater que chaque mode a des avantages et des inconvénients, et doit être sélectionné en fonction de la situation spécifique. Les aspects suivants peuvent être pris en compte lors de l’évaluation des options:
La vitesse et la charge du roulement: la grande vitesse et la charge lourde du roulement doivent choisir la lubrification de film d’huile ou la lubrification à l’huile et au gaz; Les roulements à basse vitesse et à charge légère peuvent choisir entre une lubrification par brouillard d’huile ou une lubrification solide.
Environnement de travail: pour l’environnement de travail à haute température et avec une grande poussière, vous pouvez choisir la lubrification à l’huile et au gaz ou la lubrification solide; Pour les environnements de travail qui doivent être maintenus propres, la lubrification par film d’huile ou la lubrification par brouillard d’huile peut être choisie.
Charge de travail de maintenance: si vous souhaitez réduire la charge de travail de maintenance, vous pouvez choisir la lubrification par brouillard d’huile ou la lubrification solide; Pour les situations nécessitant un changement de lubrifiant régulier, la lubrification à film d’huile ou la lubrification à l’huile et au gaz peuvent être choisies.
Avantages économiques: en tenant compte de la consommation de lubrifiant et de l’investissement d’équipement et d’autres facteurs, choisissez le mode de lubrification le plus approprié.
Sur la base du choix du mode de lubrification approprié, vous devez également prêter attention aux points suivants:
Choisissez des marques et des fournisseurs de lubrifiants de qualité fiable pour assurer la qualité et la propreté de l’huile;
Inspecter et entretenir régulièrement le système de lubrification pour s’assurer que le système fonctionne correctement;
Ajustez la quantité d’huile de graissage et la pression et d’autres paramètres selon la situation réelle pour assurer la lubrification complète des incidences;
Pour différents types d’incidences, vous devez choisir le mode de lubrification approprié selon leurs caractéristiques et conditions.
Cet article compare quatre types de lubrification des roulements de machines-outils et analyse leurs avantages et inconvénients ainsi que leur champ d’application. Lors du choix du mode de lubrification approprié, vous devez considérer la vitesse et la charge du roulement, l’environnement de travail, la charge de travail de maintenance ainsi que les avantages économiques et d’autres facteurs. En même temps, dans le processus d’utilisation, vous devez prêter attention au choix de la marque de lubrifiant appropriée, à l’entretien régulier du système de lubrification ainsi qu’à l’ajustement des paramètres de lubrifiant et d’autres problèmes. Le choix du mode de lubrification approprié peut prolonger la durée de vie des roulements et améliorer la précision et la stabilité de fonctionnement de la machine-outil.
