O rolamento do motor é uma parte importante no motor, e seu estado de lubrificação afeta diretamente a precisão de operação, estabilidade e vida útil do motor. A graxa é um lubrificante comum para rolamentos de motor. Sua função é reduzir o atrito do rolamento, reduzir o desgaste, evitar ferrugem e dissipação de calor, etc. No entanto, a graxa pode se deteriorar, perder e contaminar gradualmente durante o uso, o que leva à diminuição da eficácia da lubrificação e, portanto, precisa ser substituída periodicamente. Este trabalho tem como objetivo investigar o ciclo de substituição de graxa em mancais de motores elétricos, visando garantir o bom funcionamento e prolongar sua vida útil.
Os rolamentos do motor são amplamente utilizados em vários equipamentos mecânicos, como motores elétricos, geradores, ventiladores e bombas de água. A precisão operacional e a estabilidade do rolamento afetam diretamente o desempenho e a vida útil do equipamento. Graxa como lubrificante de rolamentos, sua qualidade e efeito de lubrificação desempenha um papel vital no estado de operação do rolamento. Os principais componentes da graxa incluem óleo base, espessantes e aditivos, etc., em que o óleo base é o componente principal da graxa, desempenha um papel na lubrificação e dissipação de calor; O agente espessante dá à graxa uma certa consistência e estabilidade estrutural; Os aditivos, por sua vez, conferem à graxa propriedades especiais de resistência à oxidação, corrosão e abrasão.
O princípio e a necessidade de substituir a graxa
O papel da graxa
O papel da graxa no rolamento do motor é mostrado principalmente nos seguintes aspectos:
(1) reduzir o atrito: a graxa é capaz de formar uma película fina na superfície do rolamento, de modo que o coeficiente de atrito entre as superfícies do rolamento seja reduzido, reduzindo assim a resistência ao atrito.
(2) menor desgaste: a graxa é capaz de reduzir o desgaste da superfície do rolamento e prolongar a vida útil do rolamento.
(3) evitar ferrugem: a graxa contém aditivos antiferrugem, que podem efetivamente impedir a ferrugem da superfície do rolamento.
(4) dissipação de calor e resfriamento: a graxa é capaz de absorver e levar o calor gerado durante a operação do rolamento, reduzindo assim a temperatura do rolamento.
Temperatura de trabalho da graxa
A temperatura de trabalho de uma graxa é um fator importante para a sua eficácia lubrificante. A viscosidade da graxa muda com a temperatura. Quando a temperatura aumenta, a viscosidade da graxa diminui e a fluidez aumenta; Quando a temperatura diminui, a viscosidade da graxa aumenta e a fluidez diminui. Portanto, você precisa considerar sua faixa de temperatura de operação ao escolher uma graxa para garantir que a boa lubrificação seja mantida em diferentes temperaturas.
Graxa afetada pela contaminação
A graxa é suscetível a contaminação durante o uso, como poeira, umidade, partículas metálicas, etc. A contaminação pode levar à diminuição do efeito lubrificante da graxa, acelerar o desgaste do rolamento ou até mesmo causar danos ao rolamento. Portanto, a substituição regular da graxa é necessária para evitar o efeito da contaminação nos rolamentos.
O período de substituição de graxa do rolamento do motor é afetado por vários fatores, como tipo de rolamento, ambiente de trabalho, carga de trabalho, etc. Em geral, o ciclo de substituição de graxa do rolamento do motor pode ser determinado de acordo com os seguintes princípios:
Tempo de serviço: quanto mais tempo a graxa é usada, maior a probabilidade de deterioração. Geralmente, a graxa não deve ser usada por mais tempo do que sua vida útil recomendada.
Ambiente de trabalho: temperatura, umidade, poeira e assim por diante no ambiente de trabalho afetarão a vida útil da graxa e o efeito de lubrificação. O período de substituição da graxa deve ser encurtado adequadamente em condições de trabalho adversas.
Carga de trabalho: quanto maior a carga de trabalho do rolamento, mais rápido é o consumo de graxa. Sob condições de trabalho de alta carga, o período de substituição da graxa deve ser adequadamente encurtado.
Qualidade da graxa: diferentes marcas e diferentes tipos de graxa têm vida útil diferente e efeito de lubrificação. Ao escolher uma graxa, você deve escolher um produto de qualidade confiável e substitui-lo de acordo com o ciclo de substituição recomendado pelo fabricante.
De acordo com os princípios acima, em geral, o período de substituição de graxa do rolamento do motor pode ser de 3 meses a 1 ano. O período específico da substituição deve ser avaliado e ajustado de acordo com a situação real.
Considere-se um tipo de motor elétrico que utiliza graxa à base de cálcio para lubrificação de mancais. De acordo com as recomendações do fabricante, a graxa tem uma vida útil de 6 meses. No entanto, na aplicação prática, verificou-se que, devido ao ambiente de trabalho mais áspero, o rolamento é muitas vezes afetado por poeira e umidade durante a operação, resultando em uma deterioração da graxa mais rápida. Assim, o período de substituição de graxa para este motor foi reduzido para três meses. Após um período de observação prática, verificou-se que a substituição regular da graxa pode efetivamente prolongar a vida útil do rolamento, reduzir a probabilidade de falha e melhorar a estabilidade e confiabilidade do equipamento.
Este trabalho aborda questões relacionadas ao ciclo de substituição de graxa em mancais de motores elétricos. A análise da ação da graxa e da temperatura de trabalho, bem como a influência da contaminação, resultou em um princípio razoável para a determinação do período de substituição. A aplicação prática mostra que a substituição regular da graxa pode efetivamente prolongar a vida útil dos rolamentos e melhorar a estabilidade e confiabilidade do equipamento. Portanto, na manutenção do rolamento do motor deve prestar atenção ao trabalho de substituição de graxa para garantir o bom funcionamento do rolamento e prolongar sua vida útil.
