Dans la production industrielle, les machines-outils jouent un rôle essentiel. Et en tant que partie clé de l’équipement de la machine-outil, la performance du roulement affecte directement la précision de fonctionnement, la stabilité et la durée de vie de la machine-outil. Par conséquent, le choix du type de roulement approprié est important pour améliorer la performance globale de l’équipement de machine-outil. Cet article explorera comment choisir le bon type de roulement de machine-outil à partir de l’introduction du type de roulement, le choix du roulement approprié, la durée de vie et l’entretien du roulement.
Introduction des types de roulements
Roulement à billes profond de cannelure: le roulement à billes profond de cannelure est l’un des types de roulements les plus couramment utilisés. Il convient à la grande vitesse et à la faible charge. Il a l’avantage de la structure simple, de l’entretien facile et du petit coefficient de frottement, mais en même temps la capacité de charge est relativement basse.
Roulements à rouleaux cylindriques: les roulements à rouleaux cylindriques sont adaptés pour supporter des charges radiales et certaines charges axiales. Il a une capacité de charge et une rigidité élevées, ce qui le rend approprié à la vitesse moyenne et à la charge moyenne.
Roulements à rouleaux coniques: les roulements à rouleaux coniques peuvent supporter des charges radiales et axiales en même temps. Ils sont appropriés pour supporter des charges lourdes et des vitesses de rotation élevées. Il a une capacité de charge et une durée de vie élevées, mais l’entretien est relativement complexe.
Roulements à billes à contact angulaire: les roulements à billes à contact angulaire sont conçus pour supporter des charges radiales et des charges axiales unidirectionnelles. Il a une vitesse et une précision élevées, il convient à la haute précision et à la vitesse élevée.
Lors du choix du type de roulement approprié, plusieurs facteurs doivent être pris en compte:
Vitesse de rotation: la vitesse de rotation du roulement affecte directement sa durée de vie et ses performances. D’une manière générale, plus la vitesse de rotation est élevée, plus l’usure par frottement du roulement est grave. Par conséquent, vous devez choisir le type de roulement approprié en fonction des conditions de travail réelles.
Charge: la taille de la charge supportée par le roulement est également un facteur important dans le choix du type de roulement. Différents types d’incidence ont différentes capacités de chargement. Vous devez choisir le roulement approprié en fonction de la charge réelle.
Température de fonctionnement: la température de fonctionnement du roulement affectera également ses performances et sa durée de vie. Lors du choix de l’incidence, vous devez considérer sa plage de température de fonctionnement et sa résistance à la température.
Environnement de travail: l’environnement de travail du roulement, comme l’humidité et la poussière, peut également affecter ses performances et sa durée de vie. Lors du choix de l’incidence, vous devez tenir compte de son environnement de travail et de sa performance d’étanchéité.
Choisir le type de roulement approprié est seulement la première étape pour assurer le bon fonctionnement de l’équipement de la machine-outil. Comment prolonger la durée de vie et l’entretien des roulements est également crucial. Voici quelques conseils pour prolonger la durée de vie et l’entretien des roulements:
Choisissez des incidences de haute qualité: choisissez un fabricant d’incidence fiable de qualité qui garantisse la qualité et la représentation des incidences.
Méthodes appropriées d’utilisation: utilisez les roulements en stricte conformité avec les règles de fonctionnement de l’équipement de la machine-outil pour éviter des situations telles que la charge excessive et le fonctionnement à vitesse excessive.
Stratégie d’entretien préventif: les roulements sont inspectés, nettoyés et lubrifiés régulièrement afin d’identifier et de traiter les problèmes potentiels en temps opportun.
Remplacement des roulements: lorsque la durée de vie des roulements atteint les attentes ou s’il y a une usure grave, des dommages, etc., remplacez les roulements à temps pour éviter d’affecter le fonctionnement normal de l’équipement de la machine-outil.
Le choix du type approprié d’incidence de machine-outil est important pour améliorer la performance globale de l’équipement de machine-outil. Lors du choix des incidences, vous devez considérer la vitesse de rotation, la charge, la température de fonctionnement, l’environnement de travail et d’autres facteurs, et choisissez le type approprié d’incidence selon les conditions de travail réelles. Dans le même temps, il est également essentiel de prolonger la durée de vie et l’entretien des roulements. Cela peut être réalisé par des mesures telles que le choix des roulements de haute qualité, des méthodes d’utilisation appropriées, des stratégies d’entretien préventives et le remplacement rapide des roulements. À l’avenir, avec le développement continu de la science et de la technologie, les roulements de machines-outils feront également face à plus de défis et d’opportunités, ce qui nous oblige à continuer à rechercher et à explorer de nouvelles technologies d’incidence et de nouveaux domaines d’application.
