Die lager sind ein wichtiges element Von elektromotoren, deren leistung und kondition direkt auf ihre betriebsstabilität und funktionsdauer einfluss haben. Die oszillation der werkzeuglager und die diagnose Von störungen erlauben die rechtzeitige erkennung möglicher störungen, um störfälle zu vermeiden Oder abzumildern. Diese erlauben eine detaillierte beschreibung und analyse der oszillationsmessungen und fehlerdiagnosen der werkzeuglager, um sie in der praktischen anwendung anwenden zu können.
Die vorfunktion der motoriklager besteht darin, den karbel abzustützen, das aufrollen zwischen rad und bestimmte elemente zu drosseln und den motor am Laufen zu halten. Die radlager Von denen es viele gibt – besitzen verschiedene arten Von strukturen und merkmalen, die Von fall zu fall gewählt werden müssen.
Die vibrationen sind eine effektive methode zur diagnose Von störungen durch erfassung und analyse der rationswellen bestimmen sie den betrieb und die fehlertypen der lager. Dies sind die ersten schritte zur beobachtung der radwellen
Wählen sie den richtigen vibrationssensor: legen sie an, welche spezifischen bedingungen der motor benötigt, um ein schwingungen zu erzeugen Schwerkraftsensoren eignen sich generell für die gewinnung Von low-frequent vibrationen, geschwindigkeitssensoren für die erfassung mittelfrequenz-schwingungen und sensoren mit variablen für die amplitude der hochfrequenzsignale.
Legt folgende parameter fest: der mechanismus legt geeignete prüfparameter fest, wie die probenfrequenz, der messbereich Oder die kontrollparameter, abhängig Von den spezifischen umständen und den anforderungen der überwachung.
- Vibration: bringen sie den vibrationen entsprechende sensoren an der richtigen stelle Bei der entnahme muss darauf geachtet werden, dass störungen und geräusche Von außen vermieden werden.
Schwingungsprüfzeichen analysieren und verarbeiten lassen, um eine nützliche beschreibung zu erhalten. Verbreitete methoden sind zeitanalyse, frequenzanalyse, streife usw.
Verratet den status der lager: lasst uns das ergebnis der analyse und die arten der arbeit und der fehlertypen ermitteln. Die vibrationen der normalwellen liegen in der regel mit einer stabilen frequenz, aber die Von störungen mit ungewöhnlich hohen frequenzen.
Die diagnose erfolgte auf der grundlage Von messungen und analysen zur feststellung Von arten und ursachen der werkzeugbewegungen. Aber dies sind einige allgemeine ansätze zur diagnose Von motorenstörungen:
Horoskop: verhören der bewegungen und urteilen über den betrieb der lager. Die lager arbeiten auf einem ruhigen und regelmäßigen gang und verlauten Von lärm und lärm.
Watch methode: durch beobachtung der kugelarten und ihrer bewegungen und beobachtung ihres betriebszustands. Die vielen wellen sind glatt und nicht gerade radioaktiv, aber die erlauben solche störungen nützlich, rostend, verfärbt usw.
Fatasten: durch die wahrnehmung der gerüche, die herumlaufen und den betrieb der lager bestimmen. Diese lager Laufen ohne erkennbaren geruch – die aber Von feuer – und metallreibung gekennzeichnet sind.
Instrumentendiagnose: mit professionellen probleminstrumenten wird das lager diagnostiziert und somit auch ihre arbeit und deren fehlerarten bewertet. Verbreitete instrumente zur diagnose Von störungen enthalten vibrationen und akustische startmessgeräte.
Analytischer mischprozess: eine umfassende anwendung dieser methoden, die eine fehlerdiagnose liefert und die bewertung der tatsächlichen situation kombiniert.
Nehmen wir den motor, der im betrieb ungewöhnliche schwingungen und geräusche verursachte und die lager verstört haben mag. Durch die oszillation und fehlerdiagnose wurden die radlager auf ihn reduziert und sie wurden ausleiert und lockern. Gegen diese störung wurden maßnahmen zum ersatz der lager durchgeführt und die anderen lager verbessert. Nach der bearbeitung wurden die vibrationen und geräusche des gerätes wieder normal aufgenommen und seine stabilität gesteigert.
Der beitrag stellt methoden und verfahren zur beobachtung der vibrationen und diagnose Von störungen durch werkzeuglager vor und analysiert die praktischen anwendungen. Durch die oszillation der werkzeuglager und die diagnose Von störungen lassen sich eventuelle störungen rechtzeitig erkennen und verhindern Oder entschärfen. In der praxis werden geeignete überwachungs – und diagnostische methoden des jeweiligen falles auszuwählen und die genauen diagnostischen ergebnisse in verbindung mit analysen und bewertungen der praxis zu ermitteln erforderlich sein. Dank neuer technologien werden heute mehr überwachungstechnik und diagnostische verfahren zur verfügung stehen, die die wartung und instandhaltung der werkzeuglager stützen.
