Les roulements de machine-outil sont des composants importants dans l’équipement de machine-outil. Leurs performances et leur stabilité affectent directement la précision de fonctionnement et la durée de vie de la machine-outil. En tant que milieu de lubrification des roulements, la graisse a un impact important sur les performances et la durée de vie des roulements. Il est donc essentiel d’évaluer et de sélectionner les propriétés des graisses pour paliers de machines-outils. Cet article explorera l’évaluation et la sélection des performances de graisse des roulements de machines-outils de l’évaluation des performances de graisse, le principe de sélection, etc.
Pour l’évaluation des propriétés de la graisse pour paliers de machines-outils, les aspects suivants doivent être pris en compte:
Propriétés de base: les propriétés de base de la graisse incluent la viscosité, le degré de cône, le point de goutte, etc. Ces propriétés influent directement sur la fluidité et l’adhérence de la graisse et, par conséquent, sur l’efficacité de la lubrification.
Propriétés d’utilisation: les propriétés d’utilisation des graisses comprennent la résistance à l’oxydation, à l’abrasion, à la pression extrême, etc. Ces propriétés influent directement sur la durée de vie de la graisse et sur les propriétés du roulement.
Propriétés spéciales: pour certaines applications spéciales, telles que la haute température, la basse température, la corrosion forte et d’autres environnements, la graisse doit avoir des propriétés spéciales correspondantes.
Lors de l’évaluation des propriétés de la graisse, les données peuvent être obtenues par des tests en laboratoire, des expériences d’application pratique, etc. Dans le même temps, vous pouvez également vous référer aux normes pertinentes ou aux normes de l’industrie pour l’évaluation.
Lors du choix de la graisse de roulement de machine-outil, les aspects suivants doivent être considérés:
Types de roulements: différents types de roulements ont des exigences différentes en matière de graisse. Par exemple, les roulements à billes ont besoin d’une graisse à faible viscosité, tandis que les roulements à rouleaux ont besoin d’une graisse à haute viscosité.
Conditions de travail: les conditions de travail incluent la température, la vitesse, la charge, etc. Ces conditions influent directement sur le choix de la graisse. Par exemple, il est nécessaire de choisir une graisse avec une bonne résistance à l’oxydation dans des environnements à haute température.
Facteurs environnementaux: les facteurs environnementaux incluent l’humidité, la poussière, la corrosion, etc. Ces facteurs doivent tenir compte des propriétés de protection et d’adaptabilité de la graisse.
Économie: lors du choix de la graisse, vous devez également tenir compte de son économie. Les graisses de qualité ont un prix plus élevé, mais une longue durée de vie, ce qui permet de combiner la rentabilité.
Dans la pratique, la graisse appropriée peut être choisie en fonction de la situation spécifique. Par exemple, pour les roulements à billes à grande vitesse, vous pouvez choisir une graisse à base de lithium à faible viscosité et une bonne résistance à l’oxydation; Pour les roulements à rouleaux lourds, vous pouvez choisir une graisse à base de calcium à haute viscosité et avec de bonnes propriétés de pression extrême.
L’évaluation et la sélection des propriétés de graisse des roulements des machines-outils sont des facteurs importants qui affectent les performances et la durée de vie des machines-outils. Lors de l’évaluation des propriétés de la graisse, des aspects tels que les propriétés de base, les propriétés d’utilisation et les propriétés spéciales doivent être pris en compte; Lors du choix de la graisse, vous devez tenir compte des facteurs tels que le type de roulement, les conditions de travail, les facteurs environnementaux et économiques. Grâce à une évaluation et une sélection raisonnables des performances, la durée de vie des roulements peut être prolongée et la précision et la stabilité de fonctionnement de la machine-outil peuvent être améliorées. Par conséquent, dans le travail pratique, il faut accorder une grande importance à l’évaluation des performances de la graisse de roulement de la machine-outil et le travail de sélection pour assurer le fonctionnement normal de la machine-outil.
