Na produção industrial, as máquinas-ferramentas são equipamentos indispensáveis e importantes. A fim de garantir o bom funcionamento da máquina-ferramenta e prolongar a sua vida útil, a vedação do rolamento é particularmente crucial. Este artigo tem como objetivo explorar a forma de vedação dos rolamentos de máquinas-ferramentas e seus princípios de seleção, a fim de ajudar o leitor a escolher o tipo adequado de vedação em aplicações práticas.
O principal papel do selo do rolamento é impedir que as impurezas externas, como poeira e umidade, entrem no interior do rolamento, bem como impedir que a graxa ou o óleo lubrificante vazem do interior do rolamento. A forma adequada de vedação pode efetivamente melhorar a vida útil do rolamento e garantir o funcionamento normal da máquina-ferramenta. Além disso, o selo também pode desempenhar o papel de proteger as peças internas do rolamento do ambiente externo, como proteção contra corrosão, oxidação, etc.
Formas comuns de vedação de rolamentos
Selo de contato: o selo de contato usa o contato do selo com o anel interno e externo do rolamento para conseguir o selo. Esta forma de vedação geralmente inclui anel de vedação de borracha, anel de vedação de metal e tampa de poeira, etc. A vantagem do selo de contato é um bom efeito de vedação, adequado para condições de trabalho severas, como alta temperatura e alta velocidade. No entanto, o selo de contato também pode causar atrito aumentado que, por sua vez, afeta a vida útil do rolamento.
Selo sem contato: o selo sem contato é usado para impedir que as impurezas entrem no interior do rolamento usando sulcos de óleo, anéis de retenção, labirinto e outras estruturas. Esta forma de vedação tem a vantagem de não gerar atrito e é adequada para baixas temperaturas, baixas velocidades e outras condições de trabalho. No entanto, a vedação sem contato é relativamente pobre e pode não ser capaz de impedir completamente a entrada de impurezas externas no interior do rolamento.
Ambiente de alta temperatura: em ambiente de alta temperatura, os selos resistentes a altas temperaturas e abrasão devem ser selecionados, como anéis de vedação de metal ou anéis de vedação de borracha especial.
Ambiente de baixa temperatura: no ambiente de baixa temperatura, os selos com excelente desempenho de baixa temperatura devem ser selecionados, como o anel de vedação de borracha fluorada.
Ambiente úmido: em ambiente úmido, você deve escolher os selos com bom desempenho à prova d’água, como o anel de vedação de borracha à prova d’água.
Ambiente de vácuo: sob o ambiente de vácuo, os selos com bom desempenho de vácuo devem ser selecionados, como anéis de vedação de metal a vácuo.
Operação de alta velocidade: em condições de operação de alta velocidade, o selo sem contato deve ser preferido para reduzir o atrito e a geração de calor. Se você escolher um selo de contato, você deve prestar atenção à seleção de selos com baixo coeficiente de atrito.
Operação de baixa velocidade: sob a condição de operação de baixa velocidade, o selo de contato ou sem contato pode ser selecionado, dependendo das condições de limpeza e lubrificação do ambiente externo.
Condições de lubrificação: boas condições de lubrificação ajudam a prolongar a vida útil do rolamento, portanto, o formulário de vedação adequado deve ser selecionado de acordo com a condição de lubrificação real. Por exemplo, sob condições de lubrificação a óleo, o tipo de vedação de vedação de óleo pode ser opcional; Sob condições de lubrificação com gordura, o selo tipo tampa de poeira é opcional.
No caso do rolamento do fuso da máquina CNC, por causa de sua alta velocidade de operação e ambiente de trabalho relativamente ruim, o selo sem contato é geralmente selecionado. Especificamente, uma estrutura de vedação labiríntica pode ser usada para impedir a entrada de impurezas externas no interior do rolamento através de uma combinação de várias ranhuras anulares e anéis de retenção. Além disso, para melhorar ainda mais o efeito de vedação, componentes como tampa de poeira ou anel de vedação podem ser adicionados ao selo do tipo vagina.
Este trabalho explora a forma de vedação dos rolamentos de máquinas-ferramentas e seus princípios de seleção. No trabalho prático, o modo de vedação adequado deve ser selecionado de acordo com os cenários e requisitos específicos da aplicação para garantir o funcionamento normal do rolamento e prolongar sua vida útil. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia industrial, os requisitos para o desempenho da vedação do rolamento serão cada vez mais altos. Portanto, a pesquisa e o desenvolvimento de novas tecnologias de vedação de mancais são de grande importância.
